[实用新型]一种用于激光‑电弧复合焊接的气保护拖罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接保护装置，具体是涉及一种用于激光-电弧复合焊接的气保护拖罩。

背景技术

在激光-电弧复合焊接过程中，激光与电弧共同作用在工件表面形成共熔池，形成的熔池的表面比单独激光焊接或电弧焊接的要大，因此，如果只通过电弧焊枪内吹出的保护气体进行保护，则不能进行全面的保护，特别是熔池的尾部，容易暴露在空气中，形成氧化层，而且在焊接过程中形成的焊缝表面温度较高，如果暴露在空气中也容易形成氧化层，特别是对于不锈钢、钛合金等。因此，要降低甚至避免熔池、焊缝表面的氧化，就需要采取一定的保护措施。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单、制造容易、成本低、使用效果好的用于激光-电弧复合焊接的气保护拖罩。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的用于激光-电弧复合焊接的气保护拖罩，其特点是：包括底面开口的拖罩壳体及设置在拖罩壳体的顶面上且与拖罩壳体的内腔相连通的辅助保护熔池气路和焊缝表面保护气路，且所述拖罩壳体内并位于焊缝表面保护气路的下方设置有稳流片，所述稳流片上密布有出气孔。

为了确保焊缝表面保护气体流量，所述拖罩壳体内通过隔板分隔成三个焊缝保护区域，所述三个焊缝保护区域各设置有一焊缝表面保护气路。而且，所述三个焊缝保护区域的总长度为150mm-250mm。

为了使保护气体能够顺利到达熔池边缘或熔池尾部，所述辅助保护熔池气路倾斜地设置在拖罩壳体上且与水平面形成25°～35°的夹角。

为了便于分别设置气体流量，所述辅助保护熔池气路和焊缝表面保护气路各自连接有气体供应装置。

为了使稳流片的使用效果更好，所述出气孔为圆形出气孔，所述圆形出气孔的直径为1mm，且相邻两圆形出气孔之间的距离为3mm。

为了确保拖罩的保护面积，所述拖罩壳体的总长度为250mm-300mm，宽度为25mm，高度为20mm。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型能够辅助保护熔池，且能够保护已经形成的焊缝，并能够根据焊缝位置设置气体流量，通过拖罩底部的稳流片，能够均匀形成大面积保护气，从而有利于改善保护质量，并有效地实现了对激光-电弧复合焊接过程的全方位保护，使焊缝不会暴露在空气中被氧化，大大提高了焊缝质量。本实用新型的结构简单、制造容易、成本低、使用效果好，能够满足多种金属材料的激光-电弧复合焊接气保护。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型所述的用于激光-电弧复合焊接的气保护拖罩，包括底面开口11的拖罩壳体1及设置在拖罩壳体1的顶面上且与拖罩壳体1的内腔相连通的辅助保护熔池气路2和焊缝表面保护气路3，所述拖罩壳体1的总长度为250mm-300mm，宽度为25mm，高度为20mm。而且，所述拖罩壳体1内并位于焊缝表面保护气路3的下方设置有稳流片4，所述稳流片4上密布有出气孔41，所述出气孔41为圆形出气孔或方形出气孔或菱形出气孔或其它几何形状的出气孔，在本实施方式中，所述出气孔41设置为圆形出气孔，所述圆形出气孔的直径为1mm，且相邻两圆形出气孔之间的距离为3mm。通过稳流片4使保护气体在拖罩内部均匀分散并能够以一定压力均匀地分布在焊缝表面，从而实现对焊缝的高效保护。如图所示，稳流片4是设置在拖罩壳体1的开口11处。同时，依据保护区域离熔池的远近，所述拖罩壳体1内通过隔板5分隔成三个焊缝保护区域31，所述三个焊缝保护区域31各设置有一焊缝表面保护气路3。焊接时，所述辅助保护熔池气路2和焊缝表面保护气路3各自连接有气体供应装置。在本实施方式中，由于焊缝表面保护气路3一共设置有三路，因此各焊缝表面保护气路3分别连接有气体供应装置，从而能够对三个焊缝保护区域31的保护气流量及种类分别进行设置。而且，所述三个焊缝保护区域31的总长度为150mm-250mm。所述辅助保护熔池气路2倾斜地设置在拖罩壳体1上且与水平面形成25°～35°的夹角。焊接时，通过辅助保护熔池气路2以一定的角度将保护气吹入，使保护气到达熔池尾部及附近区域，从而有效地避免了熔池尾部暴露在空气中氧化。

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：