[实用新型]卷轴存储柜有效

专利信息
申请号: 201720660165.0 申请日: 2017-06-08
公开(公告)号: CN207129440U 公开(公告)日: 2018-03-23
发明(设计)人: 潘秋杰 申请(专利权)人: 东莞上井塑胶制品有限公司
主分类号: B65D85/672 分类号: B65D85/672
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523711 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 卷轴 存储
【说明书】:

技术领域

本发明涉及包装器材技术领域,具体地说,它涉及一种卷轴存储方法及其存储柜,所述卷轴用于盘放电子组件载带,所述卷轴现在一般都是用塑料注塑制造,大量的电子元器件制造和使用企业都会使用这种卷轴产品包装电器元器件例如电子管、LED灯芯。

背景技术

随着电子行业的不断发展, 电子组件的种类越来越多。人们经常使用到载带便于电子组件的运输以及便于将电子组件自动安装到电路板的表面。而为了使载带能够有序的摆放,则需要将载带盘绕于卷轴上。所述卷轴100的结构如图1所示,一般包括沿轴线方向设置的卷取部1以及沿径向方向平行设置在所述卷取部两端的第一圆片部2和第二圆片部3,所述卷取部1的中央具有轴孔4,所述卷轴采用塑料注塑而成。

随着所述卷轴产品越来越轻,不可避免的问题就是其壁厚特别是其圆片部日益减薄,而减薄的直接后果就是圆片部的机械强度越来越低。例如本发明人前期已经申请了几个专利技术方案例如申请号为201320854385.9、201520019454.3的实用新型专利,都是为了让所述卷轴产品减重减薄而作出的改进努力。目前所述卷轴100的第一圆片部2和第二圆片部3的壁厚接近0.5毫米,在所述第一圆片部2和第二圆片部3的径向直径D为178mm的标准塑料卷轴产品时,所述卷轴100的总重量已经低于30克。

面对如此轻薄的产品,如何中转运输也是非常重要的问题。一般人首先想到的简单方案是采取叠汉堡包的方式上下叠放所述卷轴100,但这种方案叠放的时间一长不仅会导致圆片部(2、3)下坠变形而且也会导致卷取部1因受压而破裂如此所述卷轴的包装箱体积就不可能太大进而会大大提高包装和运输成本。为此,现有的卷轴存放方案如图2和图3所示,设置支架10,所述支架10上设置有单向水平延伸出的支杆101,多个所述支杆101上下排列,所述卷轴100通过其卷取部1上的轴孔3套入到所述支杆101上;这种方案本身非常好地解决了所述卷轴100的存放问题,但其所占用的单位存放空间非常大。为此,为了进一步降低生产或销售的成本,改进现有技术的所述卷轴100的存放装置的结构以及改进所述卷轴100的存放方式,是非常必要的。

发明内容

卷轴产品属于电子产品的包装物,其使用过程中需要保持比较洁净的特性,任何电子产品的制造企业都不会允许带有大量纤维、灰尘的卷轴或其包装物进入到电子产品的生产和使用车间场所。这样对所述卷轴的包装物有一定的洁净要求,至少带有大量灰尘或纤维的普通包装箱例如普通纸箱不能被使用,况且如果大量的小包装物例如纸箱被使用时也会造成巨大的成本负担。为此现有的卷轴产品,当其从模具中生产出来之后就直接放置到专门的可回收存储柜中而不是纸箱等一次性的包装物中从而能够节省包装和运输成本,所述卷轴连同存储柜一同交付给客户使用,卷轴使用完毕,再将所述存储柜收回再利用,为此存储柜内的单位体积所能够放置所述卷轴数量的多少不仅直接决定了运输成本和管理成本的高低而且也决定了存储柜本身的中转使用成本和维修成本。

为此,就如何提高存储柜的单位存储所述卷轴产品的存放量,本发明提出一种卷轴存储方法,所述卷轴包括沿轴线方向设置的卷取部以及沿径向方向平行设置在所述卷取部两端的圆片部即第一圆片部和第二圆片部,所述第一圆片部和第二圆片部的径向直径D相同,所述第一圆片部和第二圆片部之间具有轴向空间,所述轴向空间的轴向距离至少是所述圆片部的厚度的2倍;其特征在于收储所述卷轴时,将多个所述卷轴沿轴向叠合形成卷轴列,将至少两个所述卷轴列并排地收储,让前、后相邻的卷轴列之间在圆片部的前后空间中沿径向方向相互穿插,前、后相邻卷轴列的中心线之间的间距L小于所述圆片部的径向直径D,所述卷轴以站立的方式予以搁置。

其中,所述前、后相邻的卷轴列之间沿径向方向相互穿插,定义了前、后所述卷轴的圆片部之间在径向方向上具有相互穿插结合的组合特征,从而能够让前、后相邻的所述卷轴列的中心线之间的间距L小于所述圆片部的径向直径D,进而大大缩小了前、后相邻的所述卷轴列所共同占用的存储柜的柜内空间。由于所述轴向空间的轴向距离至少是所述圆片部的厚度的2倍,为此任何一个轴向空间内都至少可以容纳两片所述圆片部。

其中,所述卷轴以站立的方式予以搁置(在搁置层上),至少定义了所述卷轴是以站立的方式存储,即以所述卷轴的圆片部的外缘为支点支撑所述卷轴,所述卷轴沿其径向方向竖立(站立)而不是如现有技术的以所述卷轴的卷取部的轴孔为支点支撑所述卷轴,也不是让所述卷轴以所述圆片部的轴向端面为支点躺在搁置层上。

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