[实用新型]一种变频压缩机电机磁瓦

说明书

技术领域

本实用新型属于电机磁瓦技术领域，具体地说，涉及一种变频压缩机电机磁瓦。

背景技术

永磁铁氧体产品是广泛应用于汽车、摩托车、家用电器、办公自动化设备等领域，是应用最为广泛的一类永磁材料。变频压缩机是制冷设备的心脏，而电机则是压缩机的关键；该变频压缩机电机的磁瓦采用永磁铁氧体磁瓦；永磁铁氧体磁瓦产品，采用类似于粉末冶金方法生产，通过磨料、成型、烧结、磨削加工等生产工序；具有类似于陶瓷类材料的特性，对于正常的车、铣、刨等常规机械加工方法，基本上是失效的；但可以采取压制成型、高温烧结、磨削加工的方法进行生产。

中国专利申请号201510885291.1，公开日2016年3月16日的专利申请文件，公开了一种小功率稀土永磁发电机隐极式结构转子冲片，包括片体，片体的中部设有与转子铁芯配合的圆孔，片体上设有对称分布的两个圆心角为56度的扇形缺口，两个扇形缺口之间形成有两个对称分布的扇形片体，每个扇形片体上均布有两个圆心角为60度的扇形磁瓦安装孔。该设计方案采用隐极式设计，转子冲片上开了磁瓦安装孔，角度采用60°，极大的提升了磁铁的利用率，在槽的两边分别开了56°的缺口，极大削弱磁铁的漏磁，增加其有效磁能，提高发电机发电效率；每个扇形片体上的两个扇形磁瓦安装孔之间有4度的间隙，增加了转子装配完成后的总体机械性能，提升转子的整体强度。

中国专利申请号201620069718.0，公开日2016年7月16日的专利文件，公开了一种高极弧系数正弦反电动势磁瓦结构，该磁瓦包括磁瓦本体，所述的磁瓦本体横截面为扇形；所述的磁瓦本体包括外表面和内表面，所述的内表面和外表面为弧形，内表面和外表面同心设置。该实用新型的有益效果是：由于极弧系数很高，因此设计一个特殊的整形工装进行电机磁瓦安装后的整体整形，从而获得很好的磁瓦内圆跳动，确保电机的反电动势波形的正弦化和周期上的一致性。不仅可以获得低噪音，高效率的电气性能，而通过使用较高磁能积的烧结铁氧体材料，提高其利用率，在电机相同输出功率的前提下，缩短了定子铁芯的长度、缩短了磁体的长度、减少了机壳材料和铜线材料等，达到降低电机材料成本的目的。

现有技术如上述专利申请公开的技术方案中，一般均采用外弧面和内弧面同心设置，这样的磁瓦应用于变频压缩机电机时安装困难，且工作噪音仍然较大。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有变频压缩机电机安装困难、工作噪音大的问题，本实用新型提供一种变频压缩机电机磁瓦，通过结构和形状上的改进，降低了在变频压缩机电机上的安装难度，提高了与变频压缩机电机的匹配度，且具有工作时噪音小的优点。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种变频压缩机电机磁瓦，包括磁瓦本体，所述的磁瓦本体两端各设置有一台阶段，所述的台阶段包括台阶外弧面，所述的磁瓦本体包括本体外弧面，所述的台阶外弧面的截面弧线与内弧面的截面弧线同心；所述的本体外弧面的截面弧线相对于所述的内弧面的截面弧线往弧顶方向偏心。

优选地，所述的台阶外弧面的截面弧线半径大于所述的本体外弧面的截面弧线半径。

优选地，所述的本体外弧面的截面弧线相对于所述的内弧面的截面弧线往弧顶方向偏心的距离至少为所述的台阶外弧面的截面弧线半径与所述的本体外弧面的截面弧线半径的差值的0.7倍。

优选地，所述的台阶外弧面的截面弧线、本体外弧面的截面弧线和内弧面的截面弧线的长度不大于其各自所在圆的周长的1/4。

优选地，所述的台阶段的宽度为磁瓦本体轴向长度的1/20～1/8。

优选地，所述的台阶段的端部设置有外弧面倒角；所述的内弧面的端部设置有内弧面倒角。

优选地，所述的外弧面倒角和内弧面倒角的大小均为1～1.2×45°。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型本体外弧面的截面弧线相对于内弧面的截面弧线往弧顶方向偏心，这样形成一个中间比两边厚的扇形状，该形状的设计是为了保证磁瓦外弧面磁场分布呈现出正弦波分布，符合电机的特性要求，电机工作时电磁噪音电压差波动的峰-峰值明显小于使用传统磁瓦的电机，这样就大大降低了电机运行时的震动和电磁噪音，提高了整个电机的平稳性；同时，本实用新型中台阶外弧面的截面弧线与内弧面的截面弧线同心，使的两个台阶外弧面与本体外弧面之间的厚度差从本体外弧面的截面弧线的弧顶向两端逐渐减小，便于磁瓦在变频压缩机电机上的安装，能提高装配效率；