[实用新型]一种焊缝纹理组织无损检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊缝质量检测技术领域，更进一步涉及一种焊缝纹理组织无损检测系统。

背景技术

材料焊接后，焊缝的质量是整个焊接的关键，焊缝的纹理组织类型的不同以及分布的差异对焊接的质量影响极大。焊缝的检测尤为重要，目前针对焊缝纹理组织的检测方法主要包括：光学显微法或电子显微法、X射线法、超声波法等方法。光学方法需要对焊件进行切割，经打磨和腐蚀进行金相制样，然后再利用光学显微镜或电子显微镜观测样品的纹理组织的类型和分布，或者拍摄成像进行图像分析，对操作人员的要求较高且需要将工件切割取样，破坏了工件的完整性；X射线法利用材料内部不同原子产生的X射线干涉以及在某些方向上的强衍射实时成像，X射线具有较强的辐射，会对人体造成一定的伤害，而且检测速度较慢；超声波成像法利用超声波照射材料，材料内部纹理组织的类型及其分布的不同会影响超声波的传输特性，信号采集装置接收信号并分析得出焊缝纹理组织的差异性，超声波获取的图片清晰度较差，纹理组织特征不明显。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊缝纹理组织无损检测系统，在不损伤被测焊件的情况下检测焊缝的质量，可适用于低磁导率的焊件，具体方案如下：

一种焊缝纹理组织无损检测系统，包括对被测焊件进行交变励磁的交变磁场发生器；用于向所述被测焊件发射偏振光、能够接收其反射偏振光成像的磁光传感器；所述磁光传感器的成像信号输送到处理器中分析处理。

可选地，所述交变磁场发生器的检测频率范围为20～75Hz，电压小于等于15V。

可选地，所述交变磁场发生器与所述被测焊件相互固定连接；所述交变磁场发生器与所述磁光传感器分别位于所述被测焊件的两侧。

可选地，所述交变磁场发生器设置于运动平台上，所述运动平台包括X轴滑轨与Y轴滑轨，所述X轴滑轨与所述Y轴滑轨上分别设置用于带动其平移的电机。

可选地，所述磁光传感器通过调节支架固定于工作平台上；所述磁光传感器与所述实测焊件之间的间距为1～2mm。

可选地，所述调节支架包括固定座、延伸杆和吊装杆；所述固定座底部固定在所述工作平台上，顶部固定连接所述延伸杆，所述延伸杆的末端连接吊装杆；所述固定座与所述延伸杆之间可拆卸连接，能够调节水平与竖直位置；所述延伸杆与所述吊装杆可拆卸连接，能够调节水平与竖直位置。

可选地，所述交变磁场发生器包括U型磁铁，所述U型磁铁上环绕通交流电的线圈。

本实用新型公开了一种焊缝纹理组织无损检测系统，包括交变磁场发生器和磁光传感器，交变磁场发生器对被测焊件进行交变励磁，通过交变磁场发生器使被测焊件产生交变磁场；磁光传感器用于向被测焊件发射偏振光、能够接收其反射的偏振光并进行成像；磁光传感器生成的成像信号输送到处理器中分析处理。

本实用新型应用于法拉第磁光效应，当一束偏振光通过具有磁旋光性质的磁光薄膜介质时，由于外加磁场的存在，光通过该介质后，光振动的振动面将转过特定的角度，处理器通过偏转的角度确定哪个部分出现问题。检测过程不需要损坏被测焊件，实现无损检测，交变磁场可以用于测量高磁导率与低磁导率的工件的纹理组织特征，适用的范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型焊缝纹理组织无损检测系统的一种具体结构图；

图2为法拉第磁光效应的原理图；

图3为本实用新型的成像原理图。

其中包括：

工作平台1、运动平台2、被测焊件3、磁光传感器4、交变磁场发生器5、调节支架6、固定座61、延伸杆62、吊装杆63。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种焊缝纹理组织无损检测系统，在不损伤被测焊件的情况下检测焊缝的质量，可适用于低磁导率的焊件。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的焊缝纹理组织无损检测系统进行详细的介绍说明。