[实用新型]自动加钢球装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨矿技术领域，尤其涉及一种自动加钢球装置。

背景技术

球磨机在进行磨矿作业时，需要定时、定量、按比例地补加各种规格的钢球，以使球磨机的充填率和球径比保持在合理要求范围内，从而保证球磨机高效低耗地运行。目前，球磨机的加球方式大多采用人工加球，不仅工人劳动强度大，而且经常因加球不当堵塞钢球管道，影响球磨机效能的发挥。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种加球高效快捷、可避免球磨机钢球管道堵塞的自动加钢球装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述自动加钢球装置包括机架、电机、减速机、取球筒和装钢球箱，所述取球筒通过轴承座架设于所述机架的一端，所述装钢球箱设于机架的另一端，且出球口正对所述取球筒，所述电机连接减速机通过皮带轮驱动所述取球筒设于所述机架底部，所述装钢球箱的底部设为上下双斜面结构，所述出球口设于双斜面之间。

在本实用新型提供的自动加钢球装置的一种较佳实施例中，所述双斜面结构包括第一斜面和第二斜面，所述第二斜面设于装钢球箱的底板，所述第一斜面设于第二斜面的上方，且与所述第二斜面反向倾斜设置，且所述第一斜面延伸至所述第二斜面的1/2处。

在本实用新型提供的自动加钢球装置的一种较佳实施例中，所述第一斜面的低端与所述第二斜面之间的距离大于钢球的直径。

在本实用新型提供的自动加钢球装置的一种较佳实施例中，所述出球口设有三角形的导向板，所述导向板与所述第二斜面平行，且所述导向板与第二斜面之间的距离大于钢球直径20-30mm。

在本实用新型提供的自动加钢球装置的一种较佳实施例中，所述装钢球箱的宽度不大于所述取球筒的长度。

在本实用新型提供的自动加钢球装置的一种较佳实施例中，所述取球筒包括滚筒和设于滚筒上的多个取球双棘，所述取球双棘呈螺旋沿所述滚筒分布。

在本实用新型提供的自动加钢球装置的一种较佳实施例中，所述取球筒的一端还设有向下倾斜的出钢球槽，所述出钢球槽呈收口结构，其尾部设有只能容纳1个钢球通过的出球口。

在本实用新型提供的自动加钢球装置的一种较佳实施例中，所述取球筒的上方还设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动加钢球装置的有益效果是：本实用新型采用的装钢球箱能使钢球按序排列，通过所述取球筒进行随机取球，经所述出钢球槽加入球磨机中，实现了自动加球，且钢球均逐个加入，避免了球磨机钢球管道的堵塞，保证球磨机的充填率稳定在最佳状态，避免了人工加球的不准确性，减少工人劳动强度，提高了加球效率，提高了磨矿产品质量，从而提高磨矿效率，来达到降低磨矿的经营费用，提高经济效益的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的自动加钢球装置的结构示意图；

图2是图1提供的自动加钢球装置的俯视图；

图3是图2提供的取球筒的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请并参阅图1、图2及图3，所述自动加钢球装置1包括机架11、电机12、减速机13、取球筒14和装钢球箱15，所述取球筒14通过轴承座架设于所述机架11的一端，所述装钢球箱15设于机架11的另一端，且出球口152正对所述取球筒14，所述电机12连接减速机13通过皮带轮驱动所述取球筒14设于所述机架11底部，所述装钢球箱15的底部设为上下双斜面结构16，所述出球口152设于双斜面之间。

具体地，所述双斜面结构16包括第一斜面161和第二斜面162，所述第二斜面162设于装钢球箱15的底板，所述第一斜面161设于第二斜面162的上方，且与所述第二斜面162反向倾斜设置，且所述第一斜面161延伸至所述第二斜面162的1/2处。

进一步地，所述第一斜面161的低端与所述第二斜面162之间的距离大于钢球的直径，保证钢球逐排进入出球口152。