[实用新型]一种压烫粘合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压烫粘合工艺设备领域，尤其涉及一种压烫粘合机。

背景技术

现有的无缝内衣压烫粘合机，高温压烫结束后，压烫板抬起时，由于压烫板抬起时有股吸引的力带着被压烫的无缝内衣面料往上吸起，此时胶带布上的粘胶刚刚受高温熔化，从而造成面料与胶布脱开，如果此时没有再次去用板压一下让胶布与面料冷却粘合，就会造成脱胶情况，而现有的压烫机没有再次去压烫的设计压板，为了确保面料与胶带布完全充分粘合，本实用新型对现有的压烫设备进行了改善，添加了冷板按压的设备和工序。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种压烫粘合机，能够避免在高温压烫结束后，因为压烫板抬起的缘故，而导致面料与胶布脱开的情况，解决了现有技术下脱胶的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种压烫粘合机，包括工作台，所述工作台上移动设置有甲压烫台面和乙压烫台面，所述工作台上方设置有压烫板，所述压烫板连接有气缸，所述压烫板下压压在甲压烫台面或乙压烫台面上进行压烫工作，所述工作台侧边位于所述压烫板的两侧设置有冷压板，所述冷压板下压压在甲压烫台面或乙压烫台面的产品上从而让胶快速冷却。

作为优选，所述压烫板连接有加温部，所述加温部可将所述压烫板升温至300至400摄氏度。

作为优选，所述甲压烫台面和乙压烫台面连接一起可同时移动。

作为优选，所述冷压板设置有连接复位部，所述冷压板设置有手把。

作为优选，所述连接复位部为弹簧。

作为优选，所述连接复位部为导向滑杆，所述导向滑杆上设置有复位弹簧。

作为优选，所述工作台底部设置有起支撑作用的脚架。

作为优选，所述工作台周边设置有挡边，所述挡边限制甲压烫台面和乙压烫台面的最大移动量。

本实用新型提供了一种压烫粘合机，能够避免在高温压烫结束后，因为压烫板抬起的缘故，而导致面料与胶布脱开的情况，解决了现有技术下脱胶的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1所示，一种压烫粘合机，包括工作台5，所述工作台5上移动设置有甲压烫台面3和乙压烫台面4，所述工作台5上方设置有压烫板2，所述压烫板2连接有气缸1，所述压烫板2下压压在甲压烫台面3或乙压烫台面4上进行压烫工作，所述工作台5侧边位于所述压烫板2的两侧设置有冷压板6，所述冷压板6下压压在甲压烫台面3或乙压烫台面4的产品上从而让胶快速冷却。

所述压烫板2连接有加温部，所述加温部可将所述压烫板2升温至300至400摄氏度。

所述甲压烫台面3和乙压烫台面4连接一起可同时移动。

所述冷压板6设置有连接复位部63，所述冷压板6设置有手把62。

所述连接复位部63为弹簧。

所述连接复位部63为导向滑杆，所述导向滑杆上设置有复位弹簧。

所述工作台5底部设置有起支撑作用的脚架7。

所述工作台5周边设置有挡边51，所述挡边51限制甲压烫台面3和乙压烫台面4的最大移动量。

本装置的甲压烫台面3、乙压烫台面4是压烫用的台面，用于放产品。甲压烫台面3和乙压烫台面4连在一起，可以同时左右移动，当台面往右移动甲压烫台面3到压烫板2下面时压烫板会自动下压，此时对甲压烫台面3台面上的产品进行压烫，压完后压烫板2抬起，甲压烫台面3和乙压烫台面4再向左移动，当乙压烫台面4台面移动到压烫板2下面时，压烫板2自动下压，此时对台面乙压烫台面4上的产品进行压烫，压完后抬起压烫板2。

本装置的冷压板6安装在工作台5上，在甲压烫台面3和乙压烫台面4的左右各设置了一个。

在操作时，甲压烫台面3上产品结束后抬起压烫板2，甲压烫台面3向左移出，此时乙压烫台面4移到压烫板2下开始压烫乙压烫台面4上产品，于此同时，冷压板6下压压住甲压烫台面3上的产品，一边压一边让胶快速冷却，冷却时间5-10秒，让压烫后抬起时有可能脱胶的面料快速冷却后充分粘合。冷却结束后，冷压板6就自动弹回，再把产品从甲压烫台面3上取下，换上另一条待压的产品。然后此，乙压烫台面4上的产品也已压烫完毕，乙压烫台面4向右移动，冷压板6同上操作，压着乙压烫台面4上产品进行冷却。在冷却之后，再产品从乙压烫台面4上取下，换上另一条待压的产品。