[实用新型]卧式车床碎屑防飞溅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式车床，尤其涉及一种卧式车床碎屑防飞溅装置。

背景技术

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在加工时，会有切屑及冷却液随着工件的旋转而飞溅出来，尤其是在车削脆性材料时，切屑碎小，产生碎屑量多，仅用喷水嘴对车削部位冷却不能及时降温及防止碎屑飞溅，产生的碎屑不仅影响生产环境，也可能飞溅到附近的人员身上造成烫伤。现有的车床碎屑防溅装置均为被动防飞溅，即设置防护罩或防护板，当碎屑迸到防护罩时形成阻挡，当碎屑动能较大时，碎屑易发生二次反弹，该种防护无法对碎屑的二次反弹形成有效阻挡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出了一种卧式车床碎屑防飞溅装置，通过设置防溅装置，防止碎屑飞溅，并利用喷水管路和风扇对碎屑进行主动防溅。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

卧式车床碎屑防飞溅装置包括卧式车床本体，所述卧式车床本体上设置有滑动操作台，所述滑动操作台上固定立柱，所述立柱套装有匹配的套筒，所述套筒外表面固定连接防溅装置，所述防溅装置包括挡板和固定连接于挡板底端的外翻边，所述挡板沿套筒轴向布置，与套筒固定连接。

所述的，挡板中部设置贯穿孔，所述贯穿孔内嵌风扇。

所述的，风扇两侧固定连接百叶形防护罩。

所述的，挡板顶边一侧设置喷水管，所述喷水管底部设置多个雾化喷水孔。

所述的，套筒上设有定位螺纹孔及匹配的定位螺栓，所述定位螺栓穿过定位螺纹孔抵住立柱限制套筒的转动。

滑动操作台上固定立柱，立柱可随滑动操作台移动，保持防溅装置始终作用于车削工位，设置与立柱匹配的套筒，用于调整防溅装置与卧式车床本体的角度，套筒上设置定位螺纹孔和匹配的定位螺栓用于固定防溅装置与卧式车床本体的角度，设置喷水管与风扇，利用风扇将雾化喷水孔内喷出水雾送至车削工位，主动对碎屑降温，降低碎屑的迸出动能。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的卧式车床碎屑防飞溅装置，可沿滑动操作台移动而移动，保持防溅装置始终作用于车削工位；

(2)本实用新型所述的卧式车床碎屑防飞溅装置，设置有立柱与匹配的套筒，套筒上设置定位螺纹和匹配的定位螺栓，可控制并固定防溅装置与卧式车床本体的角度，调节方便；

(3)本实用新型所述的卧式车床碎屑防飞溅装置，设置有风扇及喷水管，风扇将雾化喷水孔内喷出水雾送至车削工位，主动对碎屑降温，降低碎屑的迸出动能。

(4)本实用新型所述的卧式车床碎屑防飞溅装置，设置有百叶形防护罩，防止碎屑进入风扇，对风扇造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型安装位置示意图；

图2是一种实施例主视图；

图3是一种实施例侧视图；

图4是喷水管结构示意图；

图中：1、卧式车床本体；2、滑动操作台；3、立柱；4、套筒；5、防溅装置；6、挡板；7、外翻边；8、贯穿孔；9、风扇；10、百叶形防护罩；11、喷水管；12、雾化喷水孔；13、定位螺纹孔；14、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的卧式车床碎屑防飞溅装置，包括卧式车床本体1，所述卧式车床本体1上设置有滑动操作台2，所述滑动操作台2上固定立柱3，所述立柱3套装有匹配的套筒4，所述套筒4外表面固定连接防溅装置5，所述防溅装置5包括挡板6和固定连接于挡板6底端的外翻边7，所述挡板6沿套筒4轴向布置，与套筒4固定连接；所述挡板6中部设置贯穿孔8，所述贯穿孔8内嵌风扇9；所述风扇9两侧固定连接百叶形防护罩10；所述挡板6顶边一侧设置喷水管11，所述喷水管11底部设置多个雾化喷水孔12；所述套筒4上设有定位螺纹孔13及匹配的定位螺栓14，所述定位螺栓14穿过定位螺纹孔13抵住立柱3限制套筒4的转动。

滑动操作台2上固定立柱3，立柱3可随滑动操作台2移动，保持防溅装置始终作用于车削工位，设置与立柱3匹配的套筒4，用于调整防溅装置与卧式车床本体1的角度，套筒4上设置定位螺纹孔13和匹配的定位螺栓14用于固定防溅装置与卧式车床本体1的角度，设置喷水管11与风扇9，利用风扇9将雾化喷水孔12内喷出水雾送至车削工位，主动对碎屑降温，降低碎屑的迸出动能。

本实用新型的使用过程如下所述：滑动操作台对刀完成后，车削作业前，调整防溅装置与卧式车床本体的角度，开启风扇，打开喷水管开关，使雾化喷水孔内喷出水雾在风扇作用下喷至车削工位，旋紧定位螺栓，固定防溅装置与卧式车床本体的角度即可。