[实用新型]一种水泥混合料制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥混合料相关技术领域，具体为一种水泥混合料制备装置。

背景技术

目前，水泥生产过程中，经常需要针对不同的物料予以混合，以便制备出方便使用的其他混合物料，这些混合物料较多，一般的混合方式大多设备复杂，使用不方便，混合效果不佳，同时下料不方便，对此，需要予以改进，以便更好地针对水泥生产物料进行混合，使其更加使用方便，且在设备工作过程中，由于混合料都是经过多次搅拌的，随之而来的粉尘的收集问题也是现实中需要关注的，为此我们提出一种水泥混合料制备装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混合料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混合料制备装置，包括执行电机、滚筒、置物开口I、置物开口II以及混合腔，所述执行电机设置于最右端，其左端连接有传动室，且执行电机上的传动杆贯穿传动室设置，所述传动室内部设置有风扇，风扇固定于传动杆上，且传动杆上设置有螺旋叶，其空间设置于滚筒内，所述滚筒上端设置有置物开口I、置物开口II以及流通口，流通口呈圆弧状，其内部设置有间隔块，且滚筒下端连接于筛选管道，所述筛选管道下端固定于混合腔上，内部设置有活动板，外表面两侧设置有粉碎装置，且粉碎装置包括粉碎管道I、粉碎机以及粉碎管道II，所述活动板设置有两个，其一端通过扭簧固定于筛选管道的内壁上，另一端空间设置于粉碎管道I的上端进口处。

优选的，所述滚筒呈倾斜三十度状，其左端筒体具有一定弧度，且置物开口I、置物开口II以及流通口的排列依次靠近左端圆弧筒体，传动杆设置于流通口下端。

优选的，所述间隔块固定于流通口内壁上，且贯穿滚筒上端内壁，间隔块本体为多种间隔材料制成，间隔材料按照间隙由小到大沿流通口逐个排列。

优选的，所述活动板呈平板状，其上设置有间隔距离相同的凹槽，凹槽侧壁上设置有弹性带，弹性带中端设置有通孔，且凹槽的侧壁上沿筛选管道的方向设有弯曲向下的圆弧度。

优选的，所述粉碎装置不处于同一个平面内，两者之间存在高度差，且粉碎管道I上端连接筛选管道，下端连接于粉碎机，粉碎管道II下端连接筛选管道，上端连接于粉碎机，粉碎管道I与粉碎管道II对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1、通过将筒体设置为斜角三十度，在筒体上设置了置物开口I以及置物开口II，并对传动杆进行结构上的限定，使此新型结构中的混合料可以分配比从不同置物口放入，在保证物料混合的同时，还保证了混合料的流通性；

2、通过将左端筒体设置有圆弧度，在筒体左端上设置流通口，流通口内壁上设置间隔块，传动室内部设置风扇，且对几个结构的连接方式以及空间位置进行限定，使此新型结构在工作的同时，可以保证粉尘的排放性，混合料的流通性；

3、通过将活动板通过扭簧固定于筛选管道内壁上，另一端设置在粉碎管道I的上端进口处，粉碎装置包括粉碎管道I、粉碎机以及粉碎管道II，且对活动板进行组成结构上的限定，使此新型结构可以在保证筛选混合料的同时，还不会造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扭簧结构示意图；

图3为本实用新型弹性带结构示意图；

图4为本实用新型活动板结构示意图；

图5为图1中A处放大结构示意图。

图中：1执行电机、2传动室、3风扇、4置物开口I、5置物开口II、6流通口、7间隔块、8传动杆、9螺旋叶、10滚筒、11粉碎管道I、12粉碎机、13粉碎管道II、14活动板、15筛选管道、16混合腔、17扭簧、18弹性带、19通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。