[实用新型]一种液化石油气钢瓶立式翻转成卧式输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶翻转输送装置，具体为一种液化石油气钢瓶立式翻转成卧式输送装置。

背景技术

在制作液化石油气钢瓶的生产过程中，有热处理、外壁抛丸处理等工艺，在定期检测过程中有焚烧、外壁抛丸处理等工艺，完成这些工艺的装备目前主要采用卧式，而钢瓶输送多采用辊筒输送线，钢瓶为立式输送。在输送线与设备衔接段，即将钢瓶从立式翻转成卧式的过程中，目前多采用人工进行操作，操作人员劳动强度大，且热处理及焚烧后的钢瓶处于高温状态，也具有一定的危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种液化石油气钢瓶立式翻转成卧式输送装置，使用该装置，可以将从辊筒输送线上立式输送出来的钢瓶进行翻转，使其能够以卧式，且钢瓶护罩在后，底圈朝前的装置自动进入后续的相关设备中，实现操作的自动化，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，降低人工成本，安全性得到提高。

本实用新型的技术方案是：一种液化石油气钢瓶立式翻转成卧式输送装置，包括机架、翻转架、翻转气缸、插臂旋转气缸、插臂组件、辊筒输送线、液化石油气钢瓶，其特征在于：所述机架上固定连接有翻转气缸安装座、带座轴承，翻转架上固定连接有翻转气缸连接座、翻转轴、插臂旋转气缸安装座、翻转架滚轮组件，翻转架上的翻转轴与机架上的带座轴承铰接，翻转架滚轮组件包括翻转架滚轮轴、平垫圈、翻转架滚轮轴承，两排翻转架滚轮组件铰接在翻转架两侧面上，液化石油气钢瓶放置在两排翻转架滚轮组件上，可以轻松滑动，翻转气缸包括翻转气缸尾部耳环、翻转气缸接杆、翻转气缸活塞杆，翻转气缸尾部耳环与机架上的翻转气缸安装座铰接，翻转气缸接杆一端与翻转气缸活塞杆固定连接，另一端与翻转架上的翻转气缸连接座铰接，插臂旋转气缸包括插臂旋转气缸尾部耳环、插臂旋转气缸活塞杆、插臂旋转气缸接杆，插臂组件包括插臂旋转连杆、插臂旋转曲臂、插臂旋转轴、连接板、插臂、插臂滚轮组件，插臂滚轮组件包括插臂滚轮轴、垫圈、插臂滚轮轴承，两排插臂滚轮组件铰接在插臂两侧面上，液化石油气钢瓶放置在两排插臂滚轮组件上，可以轻松滑动，插臂旋转气缸尾部耳环与翻转架上的插臂旋转气缸安装座铰接，插臂旋转气缸接杆一端与插臂旋转气缸活塞杆固定连接，另一端与插臂旋转连杆铰接，插臂组件与翻转架通过连接板连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种液化石油气钢瓶立式翻转成卧式输送装置，使用该装置，可以将从辊筒输送线上立式输送出来的钢瓶进行翻转，使其能够以卧式，且钢瓶护罩在后，底圈朝前的装置自动进入后续的相关设备中，实现操作的自动化，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，降低人工成本，安全性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型去掉件6辊筒输送线后的主视结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为图3的左视结构示意图。

图6为件2翻转架的主视结构示意图。

图7为图6的俯视结构示意图。

图8为图6的左视结构示意图。

图9为图6中A-A处的结构示意图。

图10为件5插臂组件的主视结构示意图。

图11为图10的俯视结构示意图。

图12为图10的左视结构示意图。

图13为一实施例中件7液化石油气钢瓶处于立式状态的结构示意图。

图14为一实施例中件7液化石油气钢瓶处于卧式状态的结构示意图。

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14中，1.机架，2.翻转架，3.翻转气缸，4.插臂旋转气缸，5.插臂组件，6.辊筒输送线，7.液化石油气钢瓶，11.翻转气缸安装座，12.带座轴承，21.翻转气缸连接座，22.翻转轴，23.插臂旋转气缸安装座，24.翻转架滚轮组件，241.翻转架滚轮轴，242.平垫圈，243.翻转架滚轮轴承，31.翻转气缸尾部耳环，32.翻转气缸接杆，33.翻转气缸活塞杆，41.插臂旋转气缸尾部耳环，42.插臂旋转气缸活塞杆，43.插臂旋转气缸接杆，51.插臂旋转连杆，52.插臂旋转曲臂，53.插臂旋转轴，54.连接板，55.插臂，56.插臂滚轮组件，561.插臂滚轮轴，562.垫圈，563.插臂滚轮轴承，61.辊筒，71.钢瓶底圈，72.钢瓶护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。