[实用新型]一种简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工中用的辅助工具，特别涉及一种简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手。

背景技术

过去以预制桩为主，除钢筋混凝土方桩外，还采用预应力混凝土桩、钢管桩等，有的预应力钢筋混凝土桩长度达70余米。近年来，灌注桩得到很大发展，有冲孔、钻孔、挖孔等，且大直径钻孔灌注桩愈来愈受到重视，发展较快；桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。桩基与承台相连，必须要有钢筋伸入承台，而为了保证桩基桩身强度，灌注桩时超灌60cm-80cm,而后破除超灌部分，难免导致桩顶钢筋受弯。目前钢筋调直存在以下不足：1、采用传统“F”形钢筋夹，作业容易滑脱，非常危险，并且局限性较大，角度单一，施工困难，效率非常低；2、有部分采用用乙炔加热再调直，如此势必影响工程质量；3、采用“F”形钢筋夹进行钢筋调直，调直度未达到要求，造成锚固受力不符合要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足提供一种简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手，该调直扳手施工灵活简便、干扰因素少、工程进度快、经济适用、绿色环保，特别适用于桩基顶部钢筋受弯调直。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手，包括支撑钢板Ⅰ、支撑钢板Ⅱ、长手柄及多条支点钢筋，支撑钢板Ⅰ和支撑钢板Ⅱ上分别设有位置相互对应的多个安装孔，支点钢筋的两端分别通过焊接的方式安装在安装孔中，长手柄一端端部同时与支撑钢板Ⅰ、支撑钢板Ⅱ的一端端面连接，支撑钢板Ⅰ和支撑钢板Ⅱ是外轮廓相同的长方形钢板，支撑钢板Ⅰ和支撑钢板Ⅱ上分别设有四个安装孔，四个安装孔在支撑钢板Ⅰ和支撑钢板Ⅱ上分别呈菱形布置，四条支点钢筋分别连接在支撑钢板Ⅰ和支撑钢板Ⅱ上相互对应的安装孔中。

本实用新型简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手具有如下有益效果：可采用工地边角料制作得到，结构简单、成本低，在调直钢筋时利用长柄杠杆，前端多角度夹住钢筋，钢板的强度保证自身稳固，与钢筋接触稳固，多角度切换，使用者能发挥最好的力度，预埋钢筋在调直施工中能更快更好的完成，并且能保证质量，不会降低钢筋强度和施工安全。

下面结合附图和实施例对本实用新型简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是支撑钢板Ⅰ的结构示意图；

图4图5分别是本实用新型简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手最常用的贯通受弯钢筋的几个角度示意图（交叉在支点钢筋之间的直线即为需要调整的钢筋）；

附图标号说明：1-长手柄,2-支撑钢板Ⅰ,3-支点钢筋,4-支撑钢板Ⅱ,5-安装孔。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型简便操作的预埋钢筋末端受弯调直扳手，包括支撑钢板Ⅰ2、支撑钢板Ⅱ4、长手柄1及多条支点钢筋3，支撑钢板Ⅰ2和支撑钢板Ⅱ4上分别设有位置相互对应的多个安装孔5，支点钢筋3的两端分别通过焊接的方式安装在安装孔5中，长手柄1是φ40的镀锌钢管，长手柄1的长度为1.2m，长手柄1一端端部同时与支撑钢板Ⅰ2、支撑钢板Ⅱ4的一端端面连接。

在本实施例中，支撑钢板Ⅰ2和支撑钢板Ⅱ4是外轮廓相同的长方形钢板，长方形钢板的厚度为12mm，是普通Q235B钢板，边角做倒角处理，切割平齐，尺寸为100mm*200mm。支点钢筋3采用φ18圆钢。支撑钢板Ⅰ2和支撑钢板Ⅱ4上分别设有四个安装孔5，安装孔5间距为30mm，四个安装孔5在支撑钢板Ⅰ2和支撑钢板Ⅱ4上分别呈菱形布置，四条支点钢筋3分别连接在支撑钢板Ⅰ2和支撑钢板Ⅱ4上相互对应的安装孔5中。

当预埋钢筋受弯为一个弯且在预埋钢筋的根部位置，采用本调直扳手的夹具顶部夹稳钢筋末端，相当于延长了预埋钢筋，用力向上抬，可一次性调直预埋钢筋。当预埋钢筋受弯为一个弯且在预埋钢筋的非根部位置，采用本调直扳手选择合适用力的角度，与夹具垂直方向夹稳钢筋受弯部位，用力向上抬，可一次性调直预埋钢筋，若受弯位置离根部较远，可采用传统的“F”夹辅助使用。当预埋钢筋受弯为两个或两个以上，应采用上述方法从预埋钢筋根部往末端方向逐个弯调直，直至符合要求。使用过程不可突然用力或使用蛮力猛力，使用者应站在坚实平台或双脚踩实。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。