[实用新型]养殖机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及养殖工程技术领域，尤其涉及一种饲料输送系统所用驱动主机的养殖机械。

背景技术

现代化的生猪养殖工程系统中，通常采用塞盘链传送方式，将干性饲料从料塔处输送到每头猪的饲喂料槽内。由于传送路线较长，使用过程中链条常需要进行调节，由此对驱动链条的驱动主机结构，提出了相应的要求，尤其对于从动轮的调节，能实现自动张紧，以满足链条伸长自动适应运行，减少人工干预现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种饲料输送系统所用塞盘链传动驱动主机的养殖机械，实现在运行过程中能自动调节链条的松紧，减少人工操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种养殖机械，涉及饲料输送系统中所用塞盘链传动驱动主机，包括壳体和盖于壳体正面的盖板，壳体两侧板上固连有穿设塞盘链的料管，壳体内安装有主动轮和从动轮，壳体背面设有减速电机，主动轮安装在减速电机输出轴上，所述的壳体内安装有上下平行布置的两根导轨，所述导轨上滑动设有调节架，从动轮转动安装在调节架上，调节架与壳体侧壁之间安装有拉簧，壳体内顶面设有控制调节架前后移位的行程开关。

为更好地实现调节架滑动顺畅，所述的调节架内安装有与导轨滑动配合的塑料滑动轴承。

所述的调节架左侧设有长限位管，调节架右侧设有短限位管，长限位管和短限位管套装在上层的导轨上，在调节架移动时通过长、短限位管的机械限位作用，更好地防止了调节架的过度移位而造成传动故障。

为提高调节架的受力平衡性，所述的调节架与壳体侧壁之间安装有两根相互平行的拉簧。

为提高维护作业时的操作安全性，所述的壳体内安装有在盖板打开后控制减速电机停止运转的限位开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的驱动主机，实现了饲料输送系统中所用塞盘链传动过程的自动张紧，满足了链条伸长自动适应运行的要求，减少人工干预现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中A-A的剖视图。

图中1.壳体 2.盖板 3.料管 4.主动轮 5.从动轮 6.减速电机 7.导轨 8.调节架 9.拉簧 10.行程开关 11.塑料滑动轴承 12.长限位管 13.短限位管 14.限位开关 15.隔板

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图3所示的一种养殖机械，涉及饲料输送系统中所用塞盘链传动驱动主机，包括壳体1和盖于壳体1正面的盖板2，壳体1两侧板上固连有穿设塞盘链的料管3，壳体1内安装有主动轮4和从动轮5，壳体1背面设有减速电机6，主动轮4安装在减速电机6输出轴上。

所述的壳体1内设有隔板15，隔板15与壳体左侧板之间安装有上下平行布置的两根导轨7，所述导轨7上滑动设有调节架8，调节架8内安装有与导轨7滑动配合的塑料滑动轴承11，从动轮5呈斜置状转动安装在调节架8上，

所述的调节架8与壳体1侧壁之间安装有两根相互平行的拉簧9，壳体1内顶面设有控制调节架8前后移位的行程开关10；同时在调节架8左侧设有长限位管12，调节架8右侧设有短限位管13，长限位管12和短限位管13套装在上层的导轨7上。

为提高操作安全性，壳体1内还安装有在盖板2打开后控制减速电机6停止运转的限位开关14。

运行过程中，从动轮5转动安装在调节架8上，而调节架8滑动安装在两根导轨7上，并通过两根拉簧9弹性支撑，在塞盘链传动中如果产生链条过松或过紧现象，通过拉簧9作用，调节架8带着从动轮5在导轨7上向左或向右移动，将链条调节到合适的松紧程度，调节过程中，行程开关10控制调节架8左右移动的位置，在超出设定的范围时，行程开关10控制减速电机6停止运行，实现过载保护，同时，在行程开关10一旦失效时，长限位管12和短限位管13则起到了机械限位的作用。

本实用新型所述的驱动主机，实现了饲料输送系统中所用塞盘链传动过程的自动张紧，满足了链条伸长自动适应运行的要求，减少人工干预现象。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。