[实用新型]简易手工回丝装置

说明书

本实用新型涉及一种简易手工回丝装置。该回丝装置主要由底板、第一支撑板、第二支撑板、旋转轴、螺纹钻头、驱动组件组成。第一支撑板、第二支撑板分别固定在底板的两端，旋转轴安装在第一支撑板和第二支撑板中，旋转轴穿过第一支撑板，螺纹钻头固定在旋转轴上。驱动组件由驱动杆和绳索组成，绳索一端绑定在驱动杆，缠绕旋转轴后另一端也绑定在驱动杆。本实用新型通过手工往返拉动驱动杆，绳索与旋转轴之间的摩擦力带动旋转轴和螺纹钻头快速正、反转动，可对螺纹进行快速回丝，实现螺纹清理和变形矫正功能，具有操作简单、成本低廉、效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种简易手工回丝装置。

背景技术

机械零件在连接和紧固时常用到螺纹配合，螺纹配合是否顺利将直接影响零件的连接和紧固。采用切削和滚压等方式加工螺纹时，螺纹结构表面容易附着有毛刺和铁屑；机械零件长时间放置也易导致螺纹被腐蚀生锈；对螺母或螺柱等具有外螺纹或内螺纹特征的机械零件进行焊接等热处理时，螺纹易发生局部热变形。上述情况中，毛刺和铁屑、螺纹生锈和螺纹变形等情况都可能会导致螺纹配合困难。因此，在一定条件下需要对螺纹进行回丝处理，以达到螺纹清理和局部变形矫正的目的。

螺纹回丝方法分为机器回丝和人工回丝。机器回丝的效率较高，但通常需要为零件设计专门的夹具，成本较高；当机器高转速运转时，还容易划伤螺纹。人工回丝主要由人工使用丝锥等工具进行回丝，效率很低，且人易疲劳。因此，设计一种操作简单、成本低廉、效率高的回丝装置很有必要。

发明内容

为了解决上述问题与不足，本实用新型提出一种简易手工回丝装置，可实现对螺纹的快速清理和局部矫形。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

简易手工回丝装置，主要由底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、旋转轴 4、螺纹钻头5、驱动杆6、绳索7等部分组成，第一支撑板2、第二支撑板3 通过螺钉8固定安装在底板1上，第一支撑板1和第二支撑板2的顶部开有通孔，内部安装有轴承9，旋转轴4两端通过轴承9分别安装在第一支撑板1和第二支撑板2中，旋转轴1穿过第一支撑板1，螺纹钻头5通过螺钉10固定安装在旋转轴4上，绳索7缠绕在旋转轴4上，两端分别绑定在驱动杆6上。

驱动杆6为弹性结构，绳索7缠绕在旋转轴4上后呈拉伸状态绑定在驱动杆6上，驱动杆6和绳索7形成“弓形”结构，为装置的驱动组件。驱动杆6 的长度方向与旋转轴4的轴线方向垂直，拉动驱动杆6，在摩擦作用下绳索7 将驱使旋转轴4转动，进而带动螺纹钻头5旋转。

本实用新型的优点和积极效果：

本实用新型使用和操作简单，将“钻木取火”的原理应用到驱动组件，通过驱动杆6和绳索7的设计即可实现快速回丝。根据回丝过程的阻力，通过调节绳索7的拉伸状态可以控制绳索7与旋转轴4之间的摩擦力，可以适应不同的工况。螺纹钻头5通过螺钉10固定在旋转轴4上，安装和拆卸方便，通过更换不同型号的螺纹钻头5，即可对各型号的内、外螺纹进行回丝。

附图说明

附图1简易手工回丝装置整体示意图

附图2简易手工回丝装置零件爆炸图

附图3螺纹钻头与旋转轴连接结构图

图中：1.底板 2.第一支撑板 3.第二支撑板 4.旋转轴 5.螺纹钻头 6.驱动杆 7.绳索 8.螺钉 9.轴承 10.螺钉 11.键

具体实施方式

现结合附图所示对本实用新型的具体内容及其工作方式进行详细说明。