[实用新型]一种90°弯头整形倒角一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械机工的技术领域，尤其涉及一种90°弯头整形倒角一体机。

背景技术

在制冷领域，90度弯头做为管路的连接件，应用广泛，原有的加工方法为先使用冲床或液压设备配合不同的夹具进行成型加工，再用钻床或车床倒角加工。这种加工方法，装夹次数多，产能低，产品质量不稳定。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种90°弯头整形倒角一体机，一次装夹就能完成，保证加工尺寸，减少中转及装夹次数，提高效率，产品质量好。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种90°弯头整形倒角一体机，包括机架，还包括安装在机架上的料槽、取料机构、夹料机构、两呈90度安装的加工机构、退料机构和出料斗，所述料槽与所述夹料机构沿所述机架的长度方向设置，所述取料机构设于所述料槽与所述夹料机构之间，所述夹料机构旁设有两所述加工机构，两所述加工机构相对于所述夹料机构呈90度设置，所述退料机构安装固定在所述夹料机构上用于推出夹料机构上的90°弯头，所述出料斗设于所述夹料机构旁并位于所述退料机构的另一侧，两所述加工机构分别包括有整形机构、倒角机构、底座、移动气缸，所述整形机构和所述倒角机构均安装在所述底座上，所述底座滑动设于所述机架上并有所述移动气缸驱动。

优选地，所述倒角机构包括有滑动设于所述底座上的倒角底座，所述倒角底座由伺服电机通过丝杆驱动，所述倒角底座上固定有与丝杆配合的丝母，所述倒角底座上安装有由电机带动的倒角刀头。

优选地，所述取料机构包括有安装固定在机架上的龙门架，该龙门架沿所述机架的长度方向设置，该龙门架横梁的底部固定有一沿所述机架长度方向移动的第一气缸，所述第一气缸的活动部上固定有一沿所述机架宽度方向第二气缸，所述第二气缸活动部连接有一沿所述机架高度方向移动的第三气缸，所述第三气缸上固定有一气动手指，所述气动手指朝向所述夹料机构一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过两个加工机构同时对装夹好的产品进行加工，先进行整形，再切换至倒角加工，实现一次装夹即可完成加工，避免了多次装夹产生的误差，同时，大大节约了加工工时，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的另一侧的立体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为取料机构3的结构示意图；

图6为倒角机构52的结构示意图。

图中：1-机架，2-料槽，3-取料机构，4-夹料机构，5-加工机构，6-退料机构，7-出料斗，21-竖直凹槽，22-推料气缸，31-龙门架，32-第一气缸，33-第二气缸，34-第三气缸，35-气动手指，51-整形机构，52-倒角机构，53-移动气缸，54-底座，52a-伺服电机，52b-倒角底座，52c-倒角刀头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图6，一种90°弯头整形倒角一体机，包括机架1，还包括安装在机架1上的料槽2、取料机构3、夹料机构4、两呈90度安装的加工机构5、退料机构6和出料斗7，所述料槽2与所述夹料机构4沿所述机架1的长度方向设置，所述取料机构3设于所述料槽2与所述夹料机构4之间，用于将料槽2中的90°弯头送到夹料机构4中装夹，所述料槽2具有一仿90°弯头外形的竖直凹槽21，竖直凹槽21底部设有推料气缸22，把90°弯头放在竖直凹槽21内，推料气缸22把最底部的90°弯头推送后，上面的90°弯头掉落，这里，为了让90°弯头顺利掉落，可以增加一个振动装置。所述夹料机构4旁设有两所述加工机构5，两所述加工机构5相对于所述夹料机构4呈90度设置，所述退料机构6安装固定在所述夹料机构4上用于推出夹料机构4上的90°弯头，所述出料斗7设于所述夹料机构4旁并位于所述退料机构6的另一侧，两所述加工机构5分别包括有整形机构51、倒角机构52、底座53和移动气缸54，所述整形机构51和所述倒角机构52均安装在所述底座53上，所述底座53滑动设于所述机架1上并有所述移动气缸54驱动，移动气缸54工作时，可以移动底座53的位置，使得整形机构51与倒角机构52可以分别对准90°弯头并进行加工。