[实用新型]一种具有自动称重功能的筛选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业用具领域，具体涉及一种具有自动称重功能的筛选机。

背景技术

在对土豆、枣、水果等较大物料按大小进行分级筛选时，以前采用人工挑选方法，工作效率低，劳动强度大。按照大小筛选之后，需要按照一定的质量进行包装，如果将筛选和包装分开，会增加工作量，降低生产效率。

对于直径大于1cm的物料，利用筛选机进行筛选的时候，物料容易堆积在一起，一旦出现堆积状况，会导致选效率变慢且最终筛选的大小不一致。

实用新型内容

本实用新型提出了一种具有自动称重功能的筛选机，解决了上述包装不易或者易堆积的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种具有自动称重功能的筛选机，包括机架，所述机架上倾斜设有下料板，下料板的一端设有下料口，所述下料板下方的机架上设有筛选装置和接料斗，机架上还设有横杆，横杆上设有支撑杆，支撑杆置于接料斗的上方，支撑杆上设有物料阻拦装置，物料阻拦装置包括液压油缸，液压油缸内设置有活塞杆，活塞杆下方连接有挡料板，挡料板位于接料斗的出料口端，接料斗的出料口端下方设有称重装置，称重装置包括重量感应器，重量感应器、物料阻拦装置均与控制系统连接，重量感应器上设有包装箱。

所述筛选装置包括电机Ⅰ和传送轴，所述传送轴包括进料端传送轴和末端传送轴，所述进料端传送轴上设有滑轮Ⅰ，末端传送轴上设有滑轮Ⅱ，滑轮Ⅰ之间的间隙小于滑轮Ⅱ之间的间隙，滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ一一对应，滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ上设有传送带。

所述下料口上方的下料板上设有防堵塞栅栏。

所述下料板的下底面上还设有软毛刷，软毛刷置于传送带的上方。

所述下料板上设有两个立杆，两个立杆之间设有转轴，软毛刷设置在转轴上，软毛刷上设有挂钩环，下料板的下底面上设有与挂钩环相配合的挂钩。

所述软毛刷与传送带之间的距离为1-2cm。

所述接料斗设置为2-4个，相邻的接料斗之间设有隔板。

所述滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ均设置为5-8个，每个滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ上均设有抱箍，抱箍套设在进料端传送轴和末端传送轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型筛选机能够有效防止物料堆积，造成分拣不均匀；在筛选机下方设置称量装置，将分拣的物料直接装箱，通过重量反应器控制装箱的质量，质量达到时有效拦截多余物料下落，保证每箱质量一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中传送带的俯视图。

图3是图1的俯视图。

图4是软毛刷安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，一种具有自动称重功能的筛选机，包括机架，所述机架上倾斜设有下料板3，下料板3的一端设有下料口9，所述下料板3下方的机架上设有筛选装置和接料斗1，机架上还设有横杆12，横杆12上设有支撑杆12-1，支撑杆12-1置于接料斗1的上方，支撑杆12-1上设有物料阻拦装置，物料阻拦装置包括液压油缸13-1，液压油缸13-1内设置的活塞杆13下方连接有挡料板11，挡料板11位于接料斗1的出料口端，接料斗1的出料口端下方设有称重装置，称重装置包括重量感应器15，重量感应器15、物料阻拦装置均与控制系统连接，重量感应器上设有包装箱14。

所述筛选装置包括电机Ⅰ和传送轴，所述传送轴包括进料端传送轴10和末端传送轴2，所述进料端传送轴10上设有滑轮Ⅰ10-1，末端传送轴2上设有滑轮Ⅱ2-1，滑轮Ⅰ10-1之间的间隙小于滑轮Ⅱ2-1之间的间隙，滑轮Ⅰ10-1和滑轮Ⅱ2-1一一对应，滑轮Ⅰ10-1和滑轮Ⅱ2-1上设有传送带。进料端传送轴10和末端传送轴2上均设有从动轮，电机Ⅰ带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，从动轮转动的同时带动两个传送轴转动，传送轴带动传送带转动。

所述下料口9上方的下料板3上设有防堵塞栅栏9-1。