[实用新型]一种L型背光板

说明书

本实用新型提供的L型背光板在延长区靠近所述导光区一侧的侧板的内壁至少设置有两道压合筋条，所述压合筋条抵紧所述光源板的正面，以使所述光源板的背面抵紧另一侧的侧板。这样，由于采用加强筋来抵紧所述光源板的正面，将以往对光源板正面的面受力变为线受力，即使侧板在注塑后的冷却阶段有所收缩，且收缩量超出预计的范围，那么也仅仅需要将该加强筋的位置尽力的向外撑开即可，其他位置的收缩不会影响光源板的装配，因此大幅降低了底槽冷却收缩对产品良率的影响，有效的调高了产品的良率。

技术领域

本实用新型涉及背光板技术领域，特别涉及一种L型背光板。

背景技术

背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，为了实现均匀发光，其一般采用侧发光结构。具体的结构通常是在一个底槽和设置在底槽上的光源板和导光板，光源板设置在底槽的一个内侧壁，导光板的侧面抵接该光源板的发光面设置。

目前，基于一些特殊的领域需要，有些背光板需要制作成长条状（既宽度很小），但是，由于光源板的宽度受限于光源驱动原件（例如驱动芯片）的尺寸限制，因此发光板的宽度在某些特殊情况下会大于背光板的整体宽度，为此，需要将背光板做成L状，既在布置光源板的一侧，背光板的底座需要向背光板的宽度方向延伸出一部分，以形成容纳背光板的狭长空间。通常，延伸部分被设计为刚刚好能够夹住发光板，但是，受限于注塑工艺，底座在注塑完成后的冷却过程中不可避免的会有一定的收缩，而且该收缩的量比较不可控，波动较大，因此，即使在模具设计时预算收缩量，其最终产品的良率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够有效提高生产良率的L型背光板。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种L型背光板，包括底槽、导光片和光源板，所述底槽包括光源区和导光区，所述光源区包括发光区和延长区，所述光源板设置于所述光源区，并且光源板垂直于底槽的底面设置，所述延长区靠近所述导光区一侧的侧板的内壁至少设置有两道压合筋条，所述压合筋条抵紧所述光源板的正面，以使所述光源板的背面抵紧另一侧的侧板。

其中，所述光源板的顶部开设有压固缺口，所述导光片朝向所述光源板的一侧凸出形成有压固件，所述导光片固定至底槽时，所述压固件嵌入并压紧所述压固缺口，从而使所述光源板被固定在底槽。

其中，所述光源区和导光区的交界处设置有夹固板，所述夹固板与底槽的一侧板配合形成夹持槽，所述光源板被所述夹持槽夹持。

其中，所述压固件包括顶接面和压嵌部，所述导光片固定至底槽时，所述顶接面顶紧所述光源板的侧面且所述压嵌件压入所述压固缺口。

其中，所述光源区开设有通孔，所述光源板的取电端贯穿所述通孔。

其中，所述通孔开设与所述光源区的底面，所述取电端设置于所述光源板的底面。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的L型背光板在延长区靠近所述导光区一侧的侧板的内壁至少设置有两道压合筋条，所述压合筋条抵紧所述光源板的正面，以使所述光源板的背面抵紧另一侧的侧板。这样，由于采用加强筋来抵紧所述光源板的正面，将以往对光源板正面的面受力变为线受力，即使侧板在注塑后的冷却阶段有所收缩，且收缩量超出预计的范围，那么也仅仅需要将该加强筋的位置尽力的向外撑开即可，其他位置的收缩不会影响光源板的装配，因此大幅降低了底槽冷却收缩对产品良率的影响，有效的调高了产品的良率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种L型背光板的结构示意图。

在图1中包括有：