[实用新型]双轴撕碎机动力分配传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧物料处理再回收领域，具体涉及一种用于固体废物的双轴撕碎机动力分配传动装置。

背景技术

固体废物撕碎机用于废物回收利用的前期破碎减容处理，固体废物撕碎机的传动部分一般以电机或液压马达为原动机通过减速齿轮箱驱动撕碎机作业。目前，撕碎机行业正在经历着粗放单一到组合集约型的转变，现代人的环保意识正在加强，低碳、环保已经被越来越多的人所认可，在这个大环境下，只有兼备节能和环保的高效撕碎机设备才能在激烈的市场竞争中发展下去。

传统的双轴撕碎机通常配备两台齿轮箱，分别布置于撕碎机两侧，用于分别驱动旋转刀轴来实现撕碎动作，这样，整个双轴撕碎机设备占地面积很大不紧凑，破碎效率地下，噪音较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双轴撕碎机动力分配传动装置，通过该动力分配传动装置使得双轴撕碎机具有整体结构紧凑、占地空间小、传动速比大、高输出扭矩、低噪音等优点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种双轴撕碎机动力分配传动装置，包括第一减速机、第二减速机、齿轮箱体，所述第一减速机、第二减速机对称安装于所述齿轮箱体的两侧；所述齿轮箱体内并排设置有第一输入轴和第二输入轴，所述第一输入轴和第二输入轴分别与第一减速机和第二减速机连接；所述第一输入轴和第二输入轴上分别固定有第一齿轮组和第二齿轮组，所述第一齿轮组和第二齿轮组分别与齿轮箱体内的第一输出轴和第二输出轴相连接，所述第一输出轴和第二输出轴分别通过锁紧盘与撕碎机的两个旋转刀轴连接。

作为优选，所述动力分配传动装置布置于撕碎机一侧。

作为优选，所述第一齿轮组和第二齿轮组结构相同，每一所述齿轮组均由第一齿轮和第二齿轮组成；所述第一齿轮与输入轴平键连接，第二齿轮与输出轴平键连接。

作为优选，所述第一齿轮为小齿轮，所述第二齿轮为大齿轮。

作为优选，所述第一输出轴和第二输出轴上的第二齿轮相啮合。

作为优选，所述第一输入轴、第二输入轴、第一输出轴和第二输出轴均并排设置，且第一输入轴和第二输入轴轴心在同一条直线上，第一输出轴和第二输出轴的轴心在同一条直线上。

作为优选，所述输出轴与旋转刀轴的同轴度的间隙差小于0.05mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所述的双轴撕碎机动力分配传动装置通过将两台减速机于一体的减速驱动装置，布置于撕碎机一侧，双输出轴同时与旋转刀轴联结输出，使得双轴撕碎机具有结构紧凑，占地空间小，传动速比大、高输出扭矩、低噪音等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型双轴撕碎机动力分配传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型双轴撕碎机动力分配传动装置的侧视图；

图中所示：1、第一减速机，2、第二减速机，3、齿轮箱体，4、第一输入轴，5、第二输入轴，6、第一齿轮组，7、第二齿轮组，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、第一输出轴，11、第二输出轴，12、锁紧盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。