[实用新型]一种新型的蠕动泵滚轮密封结构有效
申请号: | 201720657416.X | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN206785876U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 王泽轩 | 申请(专利权)人: | 保定准择恒流泵制造有限公司 |
主分类号: | F16C33/78 | 分类号: | F16C33/78 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471 | 代理人: | 赵芳 |
地址: | 河北省保定市高*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 蠕动 滚轮 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于蠕动泵技术领域,具体而言,涉及一种新型的蠕动泵滚轮密封结构。
背景技术
目前蠕动泵滚轮结构主要有三种:第一种是一个金属光轴套塑料材质的中空滚轮,以滑动摩擦的形式运行;第二种是金属光轴采用铜套形式的含油轴承套中空滚轮的结构,以滑动摩擦的形式运行;第三种是滚轮自身两端镶嵌滚珠轴承,轴承中间穿过金属光轴(滚针)的滚轮结构。
其中,前两种滚轮结构摩擦阻力大,主要用在低转速、低成本场合,运行噪音大,精度较低;第三种滚轮结构运行精度高、噪音小、可以长期高速运转,是目前蠕动泵采用最多的结构类型。
蠕动泵泵头最容易损坏的就是滚轮结构,是蠕动泵泵头寿命的最短板,因为滚轮总成结构一般都是过盈配合压合而成,所以只要有任何一个滚轮出现故障,那么就需要更换整个泵头的滚轮总成,其也造成了蠕动泵泵头容易损坏的特点。
蠕动泵泵头损坏原因主要有两点,第一是细粉尘污染,进入轴承内部导致轴承损坏;第二是软管内液体因软管破裂泄漏,液体进入轴承内部导致轴承损坏。
目前,还没有厂家在蠕动泵的结构上做过改进,需要客户在使用泵头时尽量避免上述原因,但是实际使用中不可能完全避免有粉尘的环境和意外情况下的软管破裂,因此,现有的蠕动泵仍存在造成蠕动泵滚轮的不可修复性损坏,降低了产品的可靠性等问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型的蠕动泵滚轮密封结构,以使轴承与外界环境隔离,可以很好地避免粉尘和液体接触到轴承,从而提高产品的可靠性和使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种新型的蠕动泵滚轮密封结构,其包括滚轮、滚针、两个滚轮轴承以及两个防尘垫圈;所述两个滚轮轴承套设于所述滚针上,并分别与所述滚针的两端临近;所述滚轮为中空管状,且所述滚针设置于所述滚轮内,并通过所述滚轮轴承与所述滚轮的内壁转动配合;两个所述防尘垫圈分别固定套设于所述滚针上,且两个所述防尘垫圈分别位于所述滚轮的两端端口处,并与所述滚轮密封贴合。
进一步,所述滚轮的两端端口的内壁分别设置有第一台阶面;所述防尘垫圈的外圆周面与所述第一台阶面的顶面间隙配合,所述防尘垫圈的内端面与所述第一台阶面的侧面密封贴合。
进一步,所述防尘垫圈的内端面与所述第一台阶面的侧面过盈配合。
进一步,所述防尘垫圈采用聚四氟乙烯材质制成。
进一步,所述防尘垫圈设置有第一通孔,且所述防尘垫圈通过所述第一通孔与所述滚针过盈配合。
进一步,所述蠕动泵滚轮密封结构还包括四个滚轮垫圈;四个所述滚轮垫圈分别固定套设于所述滚针上,且所述防尘垫圈的内端面和外端面分别与一个所述滚轮垫圈的内端面密封贴合。
进一步,所述滚轮垫圈采用聚四氟乙烯材质制成。
进一步,所述滚轮垫圈设置有第二通孔,且所述滚轮垫圈通过所述第二通孔与所述滚针过盈配合。
进一步,所述滚针的两端分别设置有第二台阶面;所述滚轮轴承的内端面抵住所述第二台阶面的侧面;位于所述防尘垫圈内端面的所述滚轮垫圈的外端面抵住所述滚轮轴承的外端面。
进一步,所述滚轮的内壁与两个所述滚轮轴承对应的位置分别设置有第三台阶面;所述滚轮轴承的外圆周面与所述第三台阶面的顶面贴合。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的蠕动泵滚轮密封结构,通过固定套设于滚针上的两个防尘垫圈,并使两个防尘垫圈分别位于滚轮的两端端口处与滚轮密封贴合,从而使得滚轮内部的轴承与外界环境隔离,可以很好地避免粉尘和液体接触到滚轮轴承,对滚动轴承起到保护作用,从而提高产品的可靠性和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例中所述的蠕动泵滚轮密封结构的剖视图;
图2是实施例中所述的滚轮的剖视图;
图3是实施例中所述的滚针的剖视图。
图中标号为:
滚轮101,滚针102,滚轮轴承103,防尘垫圈104,滚轮垫圈105,第一台阶面106,第三台阶面107,第二台阶面108。
具体实施方式
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