[实用新型]陶艺修坯夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶艺制造领域中，用于表面再成型的装置，具体涉及一种陶艺修坯夹。

背景技术

陶艺制作的过程中，包括修坯工序，修坯工序是在拉坯阴干之后，用车刀进行修整的过程。

通常，修坯工序多数在拉坯机上完成，即将陶瓷件放置在拉坯机的转盘上，陶瓷件跟随转盘转动，转动的同时对陶瓷件进行修整。但是，陶瓷件的中心位置很难做到与转盘同心，陶瓷件极易偏心放置，造成偏心旋转，从而影响修坯的质量。

现有技术中，有的采用中心转轴对陶瓷件进行固定，然后进行修坯，该固定方式不够稳固，并且，对于新手操作者来说，很难把握正确的位置。

实用新型内容

为了实现对陶瓷件的准确定位与稳固夹紧，实现良好的修坯效果，本实用新型提供一种陶艺修坯夹。

本实用新型采用如下技术方案：

一种陶艺修坯夹，包括主体平板，主体平板开设有多个镂空的工作槽，多个工作槽以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布，即沿一圆周阵列分布。工作槽内设有移动块，移动块以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布。移动块穿过工作槽，其上表面设置在主体平板的上部，下表面设置在主体平板的下部。移动块的上部连接夹紧装置，夹紧装置用来将陶瓷件有效固定。移动块的下部连接传动装置，传动装置带动所有移动块同步移动，传动装置调整移动块的位置，从而调整夹紧装置的位置，以适应陶瓷件的大小。

所述主体平板下部连接有多个固定装置，固定装置用来将主体平板安装在旋转部件上。多个固定装置以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布，即固定装置与移动块的分布同心，从而保证移动块上的夹紧装置与固定装置同心，进而保证陶艺修坯夹上的陶瓷件与旋转部件同心，实现准确定位。

所述固定装置为L型卡板，L型卡板的水平板与主体平板连接，与水平板垂直连接的是凸出的连接板，连接板用来连接旋转部件。通常，旋转部件采用转盘，连接板直接卡紧在转盘的外部。

所述传动装置包括螺母，螺母设置在移动块内，丝杠穿过螺母，并与螺母配合。移动块通过丝杠螺母副的配合，丝杠转动时，移动块沿工作槽移动，从而调整夹紧装置的位置。丝杠由轴承支撑，轴承设置在主体平板上。丝杠的一端连接工作锥齿轮，另一端连接操作旋钮，工作锥齿轮与主锥齿轮配合，主锥齿轮的中心线与工作锥齿轮的中心线垂直设置，主锥齿轮的转轴与主体平板连接，主锥齿轮的中心线与工作槽均匀分布圆周的中心线重合。主锥齿轮与多个工作锥齿轮的啮合，可实现多个丝杠同步转动，丝杠转动的同时，使得多个移动块同步移动，夹紧装置同时夹紧陶瓷件。

所述移动块的上表面设有滑动槽，夹紧装置通过滑动槽与移动块连接。

夹紧装置的结构形式是根据陶瓷件的结构进行设计调整的。常用的夹紧装置的结构包括以下几种：

所述夹紧装置为固定板，固定板的一端的端面与水平面成锐角，并且端面为弧形夹紧面，固定板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动。该结构的夹紧装置适合外形有一定锥度的陶瓷件。

所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，立板与底板垂直设置，立板外侧为弧形夹紧面。该结构的夹紧装置适合圆柱形结构的陶瓷件，弧形夹紧面对外圆进行夹紧。

所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，底板上设有两个平行设置的立板，立板与底板垂直设置，两个立板的高度不同，立板外侧为弧形夹紧面。该结构的夹紧装置适合有凸台的陶瓷件，凸台由立板支撑，弧形夹紧面对外圆夹紧。

所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，底板上设有倾斜板，倾斜板与底板成一定角度，倾斜板连接夹紧板，夹紧板与倾斜板成一定角度。该结构的夹紧装置适合外形有一定锥度，并且高度较高的陶瓷件。

实际应用中，根据需要可调整主体平板的形状或工作槽的数量。通常，所述主体平板为圆形，工作槽设置为三个，固定装置设置为三个。

本实用新型的使用过程：

使用时，将本实用新型放置并固定在旋转部件上，本实用新型的中心与旋转部件的旋转中心重合，将陶瓷件放置在主体平板的上表面，将合适的夹紧装置安装在移动块上，然后转动其中一个操作旋钮，带动丝杠转动，该丝杠上的工作锥齿轮跟随转动，进而主锥齿轮转动，其他的工作锥齿轮跟随转动，进而使多个移动块同步移动，夹紧装置同步对陶瓷件夹紧。

本实用新型的优点及有益效果为：