[实用新型]板材支撑机构及激光切板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种板材支撑机构及激光切板机。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，激光切割应用领域越来越广泛。激光切板加工技术是一项生产效率高和生产能力强的技术，同时在最后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程。而从灵活性角度来讲，激光切板加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状。伴随我国板材产量和消费的迅速增长，激光切板设备正在我国迅速普及。

在利用激光切板机切割板材时，将板材放置于工作台上，现有技术中的工作台主要有固定式工作台或者平轮推拉式工作台，由于固定式工作台不可移动，因此不方便人工上下料；平轮式工作台可相对床身移动方便人工上下料，但是，平轮推拉式工作台在推拉过程中平轮易产生晃动，使导向不精确，进而易造成推拉困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材支撑机构，以缓解现有技术中工作台导向不精确而易造成推拉困难的技术问题。

本实用新型提供的板材支撑机构包括：床身和工作台，所述床身上设置有V型轮和滚轮，所述工作台上设置有与所述V型轮滑动配合的V型导轨，所述V型轮和所述滚轮相对地设置于所述工作台的上下两侧，所述滚轮与所述工作台接触；

与每根所述V型导轨配合的所述V型轮的数量和所述滚轮的数量均大于等于两个，多个所述V型轮和多个所述滚轮均沿所述V型导轨的长度方向设置。

进一步地，所述V型导轨的数量为两根，两根所述V型导轨相对地设置于所述工作台的下端面，多个所述V型轮和多个所述滚轮相对地设置于两根所述V型导轨的上下两侧，且均沿所述V型导轨的长度方向设置。

进一步地，每根所述V型导轨的下方均设置有三个所述V型轮，三个所述V型轮沿对应的所述V型导轨的长度方向分布。

进一步地，每根所述V型导轨的上方均设置有两个所述滚轮，两个所述滚轮沿对应地所述V型导轨的长度方向设置。

进一步地，所述床身上设置有用于限制所述工作台移动的限位组件，所述限位组件包括驱动件和限位挡块，所述驱动件与所述床身连接，所述限位挡块与所述驱动件的输出端连接；

所述工作台的下端面设置有与所述限位挡块配合的限位槽。

进一步地，所述驱动件包括旋转气缸，所述旋转气缸的缸体与所述床身连接，所述限位挡块连接于所述旋转气缸的输出轴上。

进一步地，所述旋转气缸和所述限位挡块的数量均为两个，两个所述旋转气缸的缸体均与所述床身连接，每个所述旋转气缸的输出轴上均连接有一个所述限位挡块。

进一步地，所述工作台的上端面设置有多个用于支撑板材的刀条，多个所述刀条的长度方向相同且在所述工作台的上端面间隔设置。

进一步地，所述床身的下端设置有用于调整所述床身水平度的调整组件。

在本实用新型提供的板材支撑机构中，床身用于支撑工作台，工作台用于支撑板材，数量均大于等于两个的V型轮和滚轮相对地设置于V型导轨的上下两侧，防止工作台在移动过程中产生沿竖直方向上的移动，V型导轨与V型轮配合，防止工作台在移动的过程中产生沿垂直于V型导轨长度方向的移动。

在使用本实用新型提供的板材支撑机构时，使工作台相对于床身沿V型导轨的长度方向移动，将板材放置到工作台上后，使工作台移动至原始位置，在工作台移动的过程中，V型轮与滚轮配合防止工作台产生沿竖直方向上的移动，V型导轨与V型轮配合，防止工作台产生沿垂直于V型导轨长度方向的移动。

与现有的平轮式工作台相比，本实用新型提供的板材支撑机构通过V型导轨与V型轮的配合和V型轮与滚轮的配合，提高了工作台的导向精度，从而防止产生推拉困难的现象发生。

本实用新型的另一目的在于提供一种激光切板机，以缓解现有技术中工作台导向不精确而易造成推拉困难的技术问题。

本实用新型提供的激光切板机包括：板材切割机构和上述技术方案所述的板材支撑机构，所述板材切割机构位于所述板材支撑机构的上方。

所述的激光切板机与上述的板材支撑机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的板材支撑机构的结构示意图；