[实用新型]一种雕刻机的自动下料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种雕刻机的自动下料系统。

背景技术

雕刻机有时加工的板材尺寸较大，而且材料比较重，单人进行下料时比较吃力，甚至有时需要多个人合力才可以下料，台面磨损比较严重，效率比较低。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种高效率、低成本的雕刻机的自动下料系统。

本实用新型所述技术方案如下：

一种雕刻机的自动下料系统，包括台面和N个气缸，所述的气缸安装在气缸固定板上，所述的气缸连接传动板，所述的传动板上设有N个滚轴支架，所述的滚轴支架上设有滚轴，所述的滚轴上方的台面上挖一个口设为滚轴出口，N≥2。

所述的滚轴与台面交叉设置。

所述的滚轴支架呈T型。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过滚轴的设置，减少操作人员劳动强度，节省了人力，提高了效率，防止台面磨损，延长了设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1-2所示，一种雕刻机的自动下料系统，包括台面1和N个气缸2，所述的气缸2安装在气缸固定板3上，所述的气缸2连接传动板4，所述的传动板4上设有N个滚轴支架5，所述的滚轴支架5上设有滚轴6，所述的滚轴6上方的台面1上挖一个口设为滚轴出口，N≥2。

所述的滚轴6与台面1交叉设置。

在正常工作是，气缸2收回，带动滚轴6下降，滚轴6低于台面1，在加工完后，气缸2伸出，将滚轴6高于台面1，然后进行下料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。