[实用新型]接触式乌金离心浇铸测温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承制造领域，尤其是一种接触式乌金离心浇铸测温装置。

背景技术

核电站、大型火电/水电站的重型旋转转子重量在几十吨至几百吨量级，其径向轴承往往采用巴氏合金（以下简称乌金）为衬层的高承载力滑动轴承；乌金主要由锑和铜作为硬化元素，锡、铅作为软相基体结合构成，具有高强度和硬度、减摩特性良好的特性；通过离心浇铸将乌金与滑动轴承的瓦体连接能提高乌金与瓦体的结合力，防止乌金铸件中产生气孔、缩松等缺陷；由于锑铜化合物和锡、铅基体的密度不同，离心浇铸过程中，熔融乌金中的密度大的CuSn5和SnSb化合物，在离心力作用下易向衬层外侧聚集产生比重偏析，降低乌金与瓦体的结合力和轴承的承载能力；根据离心浇铸过程中乌金凝固的不同温度段，通过调整离心浇铸机转轴的转速，从而调节离心力的大小能防止产生偏析；传统的离心浇铸过程中乌金温度的测量常采用非接触式温度传感器测温，存在测温不够准确的不足；因此，设计一种离心浇铸过程中测温准确的接触式乌金离心浇铸测温装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的离心浇铸过程中乌金温度的测量常采用非接触式温度传感器测温，存在测温不够准确的不足，提供一种离心浇铸过程中测温准确的接触式乌金离心浇铸测温装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种接触式乌金离心浇铸测温装置，包括：设有转轴的离心浇铸机，与转轴一端连接的连接盘，一端与连接盘连接的瓦体，设有浇注孔且与瓦体另一端连接的端盖；所述的接触式乌金离心浇铸测温装置还包括：穿设于瓦体的侧围壁中的电阻测温元件，设于侧围壁外侧且与电阻测温元件输出端连接的无线温度变送器，设有与无线温度变送器信号连接的无线接收器的控制器，转轴驱动调速装置；电阻测温元件的测温端伸出侧围壁内侧。所述的接触式乌金离心浇铸测温装置使用时，转轴驱动调速装置经转轴驱动瓦体转动，从浇注孔匀速连续倒入乌金溶液；无线温度变送器将电阻测温元件直接测得的乌金温度数据实时无线传送到无线接收器，经控制器分析计算后通过转轴驱动调速装置调整控制转轴和瓦体的转速，从而调节离心力到设定值防止产生偏析；该接触式乌金离心浇铸测温装置，在离心浇铸过程中与乌金直接接触，测温准确；无线温度变送器将电阻测温元件测得的乌金温度数据实时无线传送到无线接收器，既保证温度数据实时传送，且使转轴和瓦体的转动不受干涉。

作为优选，所述的侧围壁设有测温工艺螺孔；电阻测温元件为与测温工艺螺孔螺纹连接的螺钉式热电阻；螺钉式热电阻的测温端伸出侧围壁内侧1mm至2mm。螺钉式热电阻与侧围壁连接方便；螺钉式热电阻的测温端伸出侧围壁内侧1mm至2mm，既能有效测量乌金温度又能保证强度；螺钉式热电阻是一次性元件，浇铸完成后时，螺钉式热电阻伸出在瓦体侧围壁外侧的部分在机加工时加工去除。

作为优选，所述的接触式乌金离心浇铸测温装置还包括：套设在无线温度变送器外且一端与侧围壁外侧连接的气凝胶隔热盒。气凝胶隔热盒能有效隔热，使无线温度变送器不受损伤工作稳定。

作为优选，所述的螺钉式热电阻、无线温度变送器和气凝胶绝热盒的重量之和小于0.5kg。保证在瓦体变转速过程中螺钉式热电阻不松动，避免对乌金浇铸后的强度造成不良影响。

作为优选，所述的转轴驱动调速装置包括：伺服电机、与伺服电机的输出轴连接的主动同步轮，与转轴连接的从动同步轮，分别与主动同步轮和从动同步轮传动连接的同步带；伺服电机与控制器电连接。转轴驱动调速装置结构简单实用且驱动精度高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接触式乌金离心浇铸测温装置，在离心浇铸过程中与乌金直接接触，测温准确；无线温度变送器将电阻测温元件测得的乌金温度数据实时无线传送到无线接收器，既保证温度数据实时传送，且使转轴和瓦体的转动不受干涉。螺钉式热电阻与侧围壁连接方便；螺钉式热电阻的测温端伸出侧围壁内侧1mm至2mm，既能有效测量乌金温度又能保证强度；螺钉式热电阻是一次性元件，浇铸完成后时，螺钉式热电阻伸出在瓦体侧围壁外侧的部分在机加工时加工去除。气凝胶隔热盒能有效隔热，使无线温度变送器不受损伤工作稳定。螺钉式热电阻、无线温度变送器和气凝胶绝热盒的重量之和小于0.5kg，保证在瓦体变转速过程中螺钉式热电阻不松动，避免对乌金浇铸后的强度造成不良影响。转轴驱动调速装置结构简单实用且驱动精度高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。