[实用新型]一种基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理电炉的实时监测与远程控制领域，尤其涉及一种基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统。

背景技术

目前，高校、科研院所以及企业研究部门普遍采用由PLD温度控制器控制的智能热处理电炉进行材料科学的研究。但是由于PLD温度控制器的标准配置没有无线通讯功能，只能在现场进行监测和控制，同时温度控制器程序设置繁琐，这为广大技术人员的研究带来很多不便。另外，随着便携式移动终端快速普及和“互联网+”理念的提出，设计开发与电炉温度控制器匹配和移动终端使用的远程监控系统变得十分必要。

研究人员在进行研究的过程中需要对温度控制器的各项参数预先进行设置，使电炉按照既定的温度曲线对材料进行加热处理。同时，研究人员还需要实时获取温度的变化曲线以及完成一次加热的温度数据。因此，需要提供基于移动智能终端的远程监控系统，以完成参数设置、实时温度曲线显示、历史数据查询和报警信息提示等功能。

发明内容

本实用新型针对现有采用PLD控制的热处理电炉存在的未设有远程监控系统等不足，提供一种结构简单、控制可靠、易于扩展的基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统，能对电炉的温度控制器实现远程监控，监控内容包括：参数设置、实时温度曲线显示、历史数据查询和报警信息提示等。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统，包括电炉控制器模块，它还包括RS485接口、通信转换模块、UART串口、WIFI模块、无线路由器、智能终端、移动网络和云服务器；

所述电炉控制器通过RS485接口与通信转换模块连接，用于进行数据传输；所述的通信转换模块通过UART串口与WIFI模块连接，实现RS485通信与WIFI通信的转换；

所述WIFI模块通过无线路由器、云服务器和移动网络与智能终端建立通信线路；所述WIFI模块以STA模式接入无线路由器构建局域网络；当无线路由器端不具有固定的IP地址时，无线路由器将数据上传云服务器，智能终端通过移动网络访问云服务器获取、发送数据；当无线路由器端具有固定的IP地址时，则直接通过网络运营商进行数据转发。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统，其移动智能终端能够通过移动网络对温度控制器进行远程监控，包括参数设置、实时温度曲线显示、历史数据查询和报警信息提示等。该系统能够使温度控制器的监控更加便捷，提高了工作效率，也为电炉的稳定运行提供了保障，易于扩展，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统结构示意图。

图中：1、电炉控制器模块；2、RS485接口；3、通信转换模块；4、UART串口；5、WIFI模块；6、无线路由器；7、智能终端；8、移动网络；9、云服务器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型技术方案作进一步描述。

实施例1

本实施例提供一种基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统。参见附图1，它是基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统结构示意图；如同所示，该系统包括：电炉控制器模块1、RS485接口2、通信转换模块3、UART串口4、WIFI模块5、无线路由器6、智能终端7、移动网络8和云服务器9。

具体结构为：电炉控制器1通过RS485接口2与通信转换模块3连接，以进行数据传输，传输内容包括电炉控制器1采集电炉的实时温度、电炉的当前状态以及温度的报警信息等；通信转换模块3将RS485通信与WIFI通信进行转换；WIFI模块5通过WIFI的形式完成与无线路由器6、通信转换模块3的数据交换。

WIFI模块5接入无线路由器6构建局域网络，无线路由器6将数据上传云服务器9，智能终端7通过移动网络8访问云服务器9获取、发送数据，从而实现外网与局域网数据交换，建立智能终端7与WIFI模块5的通信线路后，就可以完成对电炉控制器1的远程监控：参数设置、实时温度曲线显示、历史数据查询和报警信息提示等。

本实施例基于移动智能终端的热处理电炉远程监控系统进一步阐述如下。