[实用新型]一种涂料分散搅拌工作站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分散工作站，特别涉及一种涂料分散搅拌工作站。

背景技术

涂料分散设备，是在涂料生产过程中对涂料进行粉碎、分散，通过分散设备的扇叶高速旋转达到上述目的高效搅拌设备,可以对物料进行高速、强烈的剪切、撞击、粉碎和分散，是涂料生产设备的组成部分之一。当下的涂料分散设备包括分散桶、搅拌桨、电机在桶顶部还设有上料口，用于放料和涂料搅拌后罐体内部的清洗，这种涂料分散设备效率很高。

但是，现有技术中，由于扇叶高速旋转对物料的粉碎，分散后的颗粒大小不一，导致后续的搅拌生产环节生成很多沉淀及次品，增大了人工劳动强度，生产效率、物料转化率低，产成品品质差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于涂料分散装置，搅拌设备协助生产，整个分散工作站具有生产效率高，产成品品质优良等特点，并有效的降低人工劳动强度，提高物料转化率的涂料分散搅拌工作站。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种涂料分散搅拌工作站，包括分散设备、搅拌设备，分散设备和搅拌设备通过管道固定连接，分散设备包括机座、横梁架、液压缸、伺服电机一、分散桶、搅拌器；

机座上垂直设有圆柱轴和支座，圆柱轴上套有直线轴承；横梁架水平设置，并与直线轴承连接固定；

液压缸垂直设于支座内侧，液压缸的输出轴连接横梁架底部；液压缸的输出轴拉动横梁架，可沿圆柱轴上下滑动；

横梁架上连接固定伺服电机一，伺服电机一的输出轴通过减速器连接搅拌器，搅拌器置于分散桶内；分散桶的内腔为锥形；分散桶底部连接固定于机座之上。

搅拌器包括转轴、扇叶一、扇叶二、扇叶三，扇叶一、扇叶二、扇叶三从上至下依次套设于转轴之上；

优选的，扇叶一的外径尺寸大于扇叶二，扇叶二的外径尺寸大于扇叶三的外径尺寸；

优选的，扇叶一、扇叶二、扇叶三的底部分别设有过滤网一、过滤网二、过滤网三；过滤网一的网孔直径大于过滤网二的网孔直径，过滤网二的网孔直径大于过滤网三的网孔直径。

优选的，分散桶内壁水平设有三层凸台；凸台之上分别架设有过滤网一、过滤网二、过滤网三。

优选的，搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌轴、搅拌桨、伺服电机；搅拌桶，还包括桶盖、观察窗；桶盖通过铰链方式设于搅拌桶外侧上沿；

优选的，观察窗嵌入式垂直设于搅拌桶桶壁上；

优选的，搅拌轴垂直设于搅拌桶内侧，其下端与伺服电机通过减速器固定连接，搅拌轴外壁上还设有T型槽；

优选的，搅拌桨还包括设有横向栅格和纵向栅格，其一端设有T 型凸台，与搅拌轴T型槽连接。

采用上述技术方案，涂料分散搅拌工作站，包括分散设备、搅拌设备，搅拌设备协助生产，整个分散工作站具有生产效率高，产成品品质优良等特点，并有效的降低人工劳动强度，提高物料转化率。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料分散搅拌工作站的立体图；

图2为本实用新型一种涂料分散搅拌工作站的主视半剖图；

图3为本实用新型一种涂料分散搅拌工作站的搅拌桨局部放大图。

图中，1-伺服电机一，2-横梁架，3-圆柱轴，4-直线轴承，5- 支座，6-转轴，7-进料口，8-分散桶，9-机座，10-连接管道，11- 减速器，12-扇叶一，13-扇叶二，14-扇叶三，15-过滤网一，16-过滤网二，17-过滤网三，18-凸台，20-液压缸，22-桶盖，23-观察窗， 24-搅拌桶，25-手动阀，26-搅拌轴，27-搅拌桨，28-伺服电机二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，一种涂料分散搅拌工作站，包括分散设备、搅拌设备，分散设备和搅拌设备通过管道固定10连接，分散设备包括机座9、横梁架2、液压缸20、伺服电机一1、分散桶8、搅拌器；

机座9上垂直设有圆柱轴3和支座5，圆柱轴3上套有直线轴承 4；横梁架2水平设置，并与直线轴承4连接固定；

液压缸20垂直设于支座5内侧，，液压缸20的输出轴连接横梁架2底部；液压缸20的输出轴拉动横梁架2，可沿圆柱轴3上下滑动；