[实用新型]一种同步传动的防滑导纱设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种导纱设备。

背景技术：

在横机编织过程中，导纱器随机头上的传动销往返平行移动，为了防止导纱器滑出导轨和满足在同一机器上编织不同织物宽度的要求，必须采用限位装置来限制导纱器移动的行程，使其在织物边缘停下，并在导纱器更换方向时，保证导纱器重新进入工作位置。

现有技术一般采用如下技术方案：在导纱器上开设可供传动销伸入的凹槽，所述传动销在弹性部件的作用下可作升降运动，所述传动销伸入导纱器的凹槽，进而带动导纱器沿导轨平移，所述凹槽两内侧为斜面，当导纱器被限位装置阻挡，传动销继续前行，并沿斜面上升，进而脱离导纱器，当导纱器需换向平移时，传动销再伸入导纱器的凹槽带动导纱器平移，并以上述同样的方式脱离导纱器。

虽然上述技术方案可防止导纱器滑出导轨，并满足了在同一机器上编织不同织物宽度的要求，但是，所述传动销可能会在工作过程中意外地滑出导纱器，其原因在于导纱器上开设的凹槽具有的两斜面，所述斜面的斜度、导纱器自身的重量、传动销运行的速度均可能导致传动销在传动导纱器的过程中意外地脱离导纱器，进而影响导纱器的正常工作。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种同步传动的防滑导纱设备，它能通过同步传动装置使导纱器与驱动杆同步运动，从而防止传动杆脱离导纱器。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种同步传动的防滑导纱设备，包括左右方向设置的导轨，所述导轨上固定有与导轨平行的齿条，导轨的两端各设有一个导纱器定位块，两个导纱器定位块之间设有导纱器，导纱器的本体通过滑块滑动连接在导轨上，所述本体成型有导纱豁口和矩形腔，矩形腔的上端中部成型有第一豁口，导纱豁口通过第一豁口与矩形腔相通，所述导纱豁口的上方设有驱动杆，驱动杆包括左右移动的套管和弹性套接在套管内的插件，插件置于导纱豁口内，所述矩形腔内设有同步传动装置，同步传动装置的同步齿轮与齿条啮合。

所述导纱器还包括固定在本体下方的连接臂，连接臂的下端连接有喂纱口。

所述同步传动装置还包括与同步齿轮固定连接的第一连接轴，第一连接轴铰接在本体上，第一连接轴穿过本体的伸出端上固定连接有涡轮，涡轮置于矩形腔内，所述涡轮的上方啮合有蜗杆，蜗杆的右端光轴与长齿轮固定连接，长齿轮的右端固定连接有第二连接轴，第二连接轴通过支架铰接在矩形腔内，所述长齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮设有换向驱动机构。

所述换向驱动机构包括固定在本体右侧壁上的驱动电机，驱动电 机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮固定在前后方向设置的第三轴上，所述第三轴的左侧设有与第三轴平行的第四轴，所述第三轴和第四轴铰接在本体上，所述第三轴和第四轴的后端各连接有一个皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，所述第三轴和第四轴的前端各连接有一个小锥齿轮，每个小锥齿轮啮合有一个大锥齿轮，两个大锥齿轮对称设置，大锥齿轮的外侧固定有第五轴，第五轴通过轴承铰接在本体，所述大锥齿轮的内侧固定有呈柱体状的第一连接部，所述两个大锥齿轮上的两个第一连接部的中间设有呈柱体装的第二连接部，所述驱动齿轮固定在第二连接部的中部，第二连接部的左右两端各固定有一个第六轴，第六轴套接在大锥齿轮的中间孔内。

所述第一连接部的端部成型有齿形凸起，所述第二连接部的两端成型有与齿形凸起配合的齿形槽，左侧的第一连接部的齿形凸起插套在第二连接部左侧的齿形槽内；所述第二连接部的中部成型有两道圆环。

所述第二连接部的上方设有推块，推块的下端固定有两个推杆，推杆插套在圆环上，所述推块位于第一豁口内，推块的上端与导纱豁口的下底面齐平，所述推块上成型有第二豁口，插件插套在第二豁口内。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它能通过同步传动装置使导纱器与驱动杆同步运动，从而防止传动杆脱离导纱器。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的隐去导纱器和驱动杆的局部俯视图；

图4为本实用新型的隐去导纱器的局部前视图。

具体实施方式：