[实用新型]一种防触碰平膜传感器的油路设计

说明书

本实用新型公开了一种防触碰平膜传感器的油路设计，包括光膜片、波纹槽、过油孔、进压头和压力芯体，所述进压头的一侧开设有波纹槽，且进压头的一侧中部通过电火花技术开设有过油孔，所述波纹槽在远离进压头的一侧贴合有光膜片，且光膜片上设有和波纹槽一样的波纹，所述进压头的另一侧焊接有压力芯体。本实用在进压头上开波纹槽，采用电火花技术在中心打很小的过油孔，这样降低了加工难度，减小了硅油的填充量，保证压力芯体受力均匀，光膜片不易受异物损坏，进而减少了成本、提高了可靠性、减小了受温度的影响程度，而且传感器量程可以做到很小。

技术领域

本实用新型涉及卡箍型平膜压力传感器技术领域，具体为一种防触碰平膜传感器的油路设计。

背景技术

卡箍型平膜压力传感器受力膜片直接外露，可防止结垢、粘稠液体堵塞受力腔等问题，特别适用于食品、医药、酿酒等对卫生环境要求高的行业。

传统的卡箍型平膜压力传感器进压头采用大孔径加销子或者一体化结构，大孔径加销子的结构，增加了焊接工艺，并且过油孔不在中心，还需要预留膜片形变槽，增加了操作步骤，影响了敏感元件的受压均衡性；一体化结构，油路管径宽且长，加工难度大，充油腔体体积大，充注的硅油体积也大，压力传递失真大，受温度影响大，量程不能做到很小。

传统的卡箍型平膜压力传感器都是采用加膜片压好波纹焊接到进压头上，膜片很容易被硬物损坏，导致产品测量不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防触碰平膜传感器的油路设计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防触碰平膜传感器的油路设计，包括光膜片、波纹槽、过油孔、进压头和压力芯体，所述进压头的一侧开设有波纹槽，且进压头的一侧中部通过电火花技术开设有过油孔，所述波纹槽在远离进压头的一侧贴合有光膜片，且光膜片上设有和波纹槽一样的波纹，所述进压头的另一侧焊接有压力芯体。

优选的，所述过油孔的孔径为0.4mm。

优选的，所述进压头和光膜片均采用不锈钢材料制成，且光膜片通过焊接的方式与进压头连接在一起。

优选的，所述进压头的一侧通过电火花技术开设过油孔，且通过数控加工技术开设有波纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防触碰平膜传感器的油路设计，与卡箍型平膜压力传感器的油路设计相比，本实用在进压头上开波纹槽，采用电火花技术在中心打很小的过油孔，这样降低了加工难度，减小了硅油的填充量，保证压力芯体受力均匀，光膜片不易受异物损坏，进而减少了成本、提高了可靠性、减小了受温度的影响程度，而且传感器量程可以做到很小。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的进压头和压力芯体的连接示意图。

图中：光膜片1、波纹槽2、过油孔3、进压头4、压力芯体5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。