[实用新型]三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工产品生产技术领域，具体涉及一种三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置。

背景技术

三羟乙基异氰尿酸酯的实验室合成步骤是，在装有温度计、回流冷凝管、环氧乙烷气体分散装置、电动搅拌器、恒温电热套的四口瓶中加入异氰尿酸、乙二醇-单甲醚、三乙胺、回流冷凝管上口用气球封端，检查装置气密性。加热搅拌，当温度升至105℃时，缓慢通入定量环氧乙烷气体，保持回流温度，随着反应的进行，回流温度逐渐升高至118℃，反应完后用冷水降温，再用冰浴使其冷却结晶，抽滤得粗产品，母液回收循环使用，用甲醇将粗产品重结晶得白色固体，再抽滤，将固体真空烘干、甲醇母液回收循环使用。

在工业化生产中，三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶过程中，采用普通的反应釜和冰浴的方式使其冷却结晶，其结晶的效率及效果并不是特别理想。因此，需要针对上述的设备进行改进，设计一种适用于三羟乙基异氰尿酸酯的重结晶提纯装置。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种结晶速度快、效率高而且结晶效果好的三羟乙基异氰尿酸酯重结晶提纯装置。

三羟乙基异氰尿酸酯重结晶提纯装置，其结构如下：

该装置包括冷却结晶釜、和结晶釜通过管道依次串联连接的离心过滤装置、母液槽；

冷却结晶釜上部有进料口，抽气口、进液口；抽气口与真空泵相连接；

冷却结晶釜的底部有晶浆口、晶体出口；晶浆口位于晶体出口的上方；

冷却结晶釜的内部有搅拌轴和位于搅拌轴上的搅拌桨；

搅拌轴由电机带动；

冷却结晶釜的外壁上有夹套，夹套的下方有冷凝液进口，夹套的上方有冷凝液出口。

冷却结晶釜的内部有温度传感器，压力传感器；温度传感器，压力传感器分别与位于冷却结晶釜外壁的显示屏相连接。

夹套内连接有多根伸向冷却结晶釜内部的冷凝管，冷凝管的末端为封闭结构。

冷凝管为蛇形管，相邻冷凝管之间的间距相同。

冷却结晶釜的上部为圆柱体形，下部为圆锥体形。

冷凝管的最上端的入口位于冷却结晶釜自上而下1/5位置处，冷凝管的垂直高度不超过冷却结晶釜高度的1/5。

本实用新型的有益效果在于，采用了带有夹套和冷凝管结构的冷却结晶釜，自外向内的对冷却结晶釜内部的物料冷却结晶，提高了结晶的速度和效率；在冷却结晶釜的下部设置有晶浆口和晶体出口，便于将晶体和晶浆分开处理进行后续操作。在冷却结晶釜内设置有温度传感器和压力传感器，便于操作者掌握冷却结晶釜内的温度和压力参数。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中的夹套和冷凝管的位置关系图；

图3实施例2的结构示意图；

图4为实施例2中的夹套和冷凝管的位置关系图；

图中，1-冷却结晶釜，2-搅拌轴， 3-搅拌桨，4-进液口，5-夹套，6-冷凝液出口，7-真空泵，8-抽气口，9-进料口，10-显示屏，11-温度传感器，12-压力传感器，13-冷凝液进口，14-离心过滤装置，15-母液槽，16-阀门，17-冷凝管，18-晶浆口，19-晶体出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不以此限制本实用新型。

实施例1

三羟乙基异氰尿酸酯重结晶提纯装置，其结构如下：

该装置包括冷却结晶釜1、和冷却结晶釜1通过管道依次串联连接的离心过滤装置14、母液槽15；

冷却结晶釜1上部有进料口9，抽气口8、进液口4；抽气口8与真空泵7相连接；

冷却结晶釜1的底部有晶浆口18、晶体出口19；晶浆口18位于晶体出口19的上方；

冷却结晶釜1的内部有搅拌轴2和位于搅拌轴2上的搅拌桨3；

搅拌轴2由电机带动；

冷却结晶釜1的外壁上有夹套5，夹套5的下方有冷凝液进口13，夹套5的上方有冷凝液出口6。

冷却结晶釜1的内部有温度传感器11，压力传感器12；温度传感器11，压力传感器12分别与位于冷却结晶釜1外壁的显示屏10相连接。

夹套5内连接有多根伸向冷却结晶釜1内部的冷凝管17，冷凝管17的末端为封闭结构。

冷凝管17为圆柱形的直管，相邻冷凝管17之间的间距相同。

冷却结晶釜1的上部为圆柱体形，下部为圆锥体形。