[实用新型]一种用于数控加工机床上的高精度鞍座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工机床设备技术领域，尤其是涉及一种用于数控加工机床上的高精度鞍座结构。

背景技术

数控加工机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控加工机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。机床运动时产生的变形量，直接影响着机床的几何精度，机床的几何精度又直接影响到加工工件的加工质量。如何减小机床的变形量，一直是机床设计中最重要的一部分。数控机床上均设置有用来放置物料的鞍座，而鞍座在工作时，需要根据左右移动来完成加工的过程，而现有的鞍座在移动的过程中，在移动到左极限位置或右极限位置时，由于物理上的形变量较大，导致加工精度大大的降低。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、速度快、工作时噪音低、耐磨损和加工精度高的用于数控加工机床上的高精度鞍座结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于数控加工机床上的高精度鞍座结构，包括有鞍座以及与所述鞍座滑动式连接的工作台，所述鞍座的顶部的前后两侧均设置有滑轨安装座，所述滑轨安装座内设置有导轨槽，所述导轨槽的底面加工成凹形，所述导轨槽内配合设置有直线滑轨，所述直线滑轨上配合设置有若干个工作台滑块，所述工作台的底部与所述工作台滑块连接，所述鞍座的内部设置有凹槽，所述凹槽内设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上配合设置有带动所述工作台左右滑动的活动块，所述凹槽内位于所述滚珠丝杆的前后两侧的内壁上均设置有加强板，所述鞍座的底部的左右两侧均设置有支撑座，所述支撑座内设置有内孔，所述内孔中设置有弹簧。

优选地，上述的一种用于数控加工机床上的高精度鞍座结构，其中所述直线滑轨与所述滑轨安装座通过螺栓可拆卸连接。

优选地，上述的一种用于数控加工机床上的高精度鞍座结构，其中所述工作台与所述活动块通过螺丝可拆卸连接。

优选地，上述的一种用于数控加工机床上的高精度鞍座结构，其中所述滚珠丝杆的左端与所述鞍座通过轴承座活动式连接。

优选地，上述的一种用于数控加工机床上的高精度鞍座结构，其中所述支撑座的底部设置有鞍座滑块。

本实用新型具有的优点和有益效果是：鞍座的顶部的前后两侧均设置有滑轨安装座，滑轨安装座内设置有导轨槽，导轨槽内配合设置有直线滑轨，直线滑轨上配合设置有若干个工作台滑块，工作台的底部与工作台滑块连接，鞍座的内部设置有凹槽，凹槽内设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上配合设置有带动工作台左右滑动的活动块，凹槽内位于滚珠丝杆的前后两侧的内壁上均设置有加强板，鞍座的底部的左右两侧均设置有支撑座，支撑座内设置有内孔，内孔中设置有弹簧。整体结构简单，设计合理，体积小，通过设置加强板、支撑座和弹簧，可以提高鞍座的强度，减小鞍座的振动，稳定性高；并且通过将导轨槽的底面加工成凹形，相当于预先从反方向给于鞍座变形补偿量，当鞍座变形时产生的变形量直接与预先给的变形补偿量相抵消，从而减小变形量对鞍座精度的影响，可以较大的提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是现有技术中工作台左右移动时鞍座的形变原理图；

图6是本实用新型中工作台左右移动时鞍座的形变原理图。

图中：1、工作台；2、工作台滑块；3、直线滑轨；4、鞍座；5、轴承座；6、支撑座；7、鞍座滑块；8、活动块；9、滚珠丝杆；10、联轴器；11、电机；12、凹槽；13、加强板；14、滑轨安装座；15、导轨槽；16、内孔；17、弹簧。

具体实施方式