[实用新型]一种以蒸汽加热的无纺布内裤自动对齐粘合机

说明书

技术领域

本实用新型属于布料粘合设备技术领域，具体涉及一种以蒸汽加热的无纺布内裤自动对齐粘合机。

背景技术

自动对齐粘合机的工作平台主要用于对料头或料面的粘合，热压辊由电热元件、紫铜滚轴组成，安装在热压辊汽缸上，工作时热压辊汽缸的往返运动带动热辊，完成对塑料膜料头的粘合。自动对齐粘合机一般包括机床、粘合部、定位对齐部和中控台，粘合部是自动对齐粘合机的主要组成部分，它是整个粘合工序最重要的步骤。粘合部一般包括压布辊和粘合剂储备箱，粘合剂储备箱出料至压布辊表面，然后通过压布辊的旋转对布料进行涂刷，另一块布料覆盖在涂刷布料上，再进行一次挤压就完成了对布料的粘合。

如中国专利申请（公告号：CN105752738A）公开了“自动对齐粘合机”，其特征是包括有机床、压布辊和涂胶刷；涂胶刷呈楔形，涂胶刷的喷涂口开设在楔形的尖端；在机床的头部固定安装有两个用于缠绕、放置布料的绕布辊，在各所述绕布辊上安装有测重仪；各所述测重仪均依次电性连接分析器和控制器；在所述机床上还安装有两组调布辊；每组调布辊又均包括限速辊和拉布辊，所述限速辊与拉布辊均由所述控制器调节转速；所述压布辊与所述拉布辊同速转动；所述拉布辊比限速辊转速快；该自动对齐粘合机能够平整的粘合布料，同时能够保证布料尾边对齐，省去尾边剪裁工序，提高布料加工效率，同时保证布料的质感、美观和平整，但是确实必要的控温加热机构。

发明内容

（1）技术方案

为了解决现有技术不足，本实用新型提供了本实用新型提供了一种以蒸汽加热的无纺布内裤自动对齐粘合机，包括机床、粘合机构、定位对齐机构、中控台，所述粘合机构设置在所述机床的顶面，所述定位对齐机构设置在所述机床侧面，所述中控台设置在所述机床的前端，所述自动对齐粘合机采用蒸汽方式对布料及所述粘合机构加热，所述机床的上端设有蒸汽层，所述蒸汽层界定在所述机床顶部表面的下端，所述机床正面的左上角设有蒸汽进口，所述机床正面的右下角设有蒸汽出口，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口都设有蒸汽疏水阀，所述粘合机构包括第一压布辊、第二压布辊和第三压布辊，所述第一压布辊、所述第二压布辊和所述第三压布辊设置在粘合机构外壳的下端，所述粘合机构外壳的右上端设有粘合剂输送机构，所述粘合剂输送机构的顶端设有进料口，所述定位对齐机构设在所述粘合机构的右端，所述定位对齐机构包括定位板、支撑座、紧急阻料按钮，所述支撑座固定在所述机床的后壁上，所述定位板连接所述支撑座，所述定位板的右端连接直型推杆电机，所述直型推杆电机设置在所述支撑座的内部，所述中控台包括台座、触摸屏、启动按钮、制动按钮。

所述第二压布辊的辊直径大于所述第一压布辊和第三压布辊的辊直径，所述第二压布辊的辊直径为28厘米，所述第二压布辊的长为140厘米，所述第一压布辊和所述第三压布辊辊直径为16厘米，所述第一压布辊和所述第三压布辊的长为135厘米。

所述第一压布辊、所述第二压布辊和所述第三压布辊通过一个转动电机驱动，所述第一压布辊、所述第二压布辊和所述第三压布辊的转轴连接设置在所述粘合机构下端的变速箱，所述变速箱限定在所述机床内部。

所述蒸汽层与所述蒸汽进口的连接处设有漩涡式蒸汽消声加热器，所述蒸汽层的中部设有隔热板，所述隔热板把所述蒸汽层分为两段式，所述隔热板上设有圆形通气孔，所述通气孔的孔径为1厘米。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：

1、蒸汽层与所述蒸汽进口的连接处设有漩涡式蒸汽消声加热器，无冷凝水所带走的热量损失，热效率高，高效节能蒸汽层的中部设有隔热板，隔热板把所述蒸汽层分为两段式，有利于分级控温；

2、所述粘合机构包括三个压布辊，可以有效地将粘合机均匀平整的刷在布料上，而且粘合剂主要流入中间的压布辊，边上两个压布辊作为辅辊，挤压相互配合，设计合理。

附图说明

图1是以蒸汽加热的无纺布内裤自动对齐粘合机的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一