[实用新型]一种铝合金氧化导电杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种铝合金氧化导电杆。

背景技术

工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。

然而，由于工业铝合金型材对阳极氧化的表面质量要求越来越高，现有的铝合金氧化导电杆存在以下问题，参见说明书附图1：①导电筋位于导电杆本体顶端的中部位置，扎排时至少有30-40mm的扎丝痕；②导电杆本体的A面和B面在表面处理时，表面上的液体会污染导电筋。如何设计一种铝合金氧化导电杆，以减少扎排时的扎丝痕、并在导电杆本体的A面和B面表面处理时防止表面上的液体污染导电筋是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可有效减少扎排时的扎丝痕、并在导电杆本体的A面和B面表面处理时防止表面上的液体污染导电筋的铝合金氧化导电杆。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种铝合金氧化导电杆，包括导电杆本体，所述导电杆本体的上部设置有方形台，方形台的上部设置有导电筋，导电筋的中心线和导电杆本体最左端的距离为11.5mm，导电筋的中心线和导电杆本体最右端的距离为38.5mm。

优选的，所述的一种铝合金氧化导电杆，所述导电筋的纵截面为从下到上逐渐变小的柱形。

优选的，所述的一种铝合金氧化导电杆，所述的方形台的高度为2mm。

优选的，所述的一种铝合金氧化导电杆，所述的导电杆本体、方形台以及导电筋为一体结构，方形台的两侧和导电筋之间通过圆弧过渡。

优选的，所述的一种铝合金氧化导电杆，所述方形台的最左端伸出导电杆本体。

本实用新型的优点在于：本实用新型的铝合金氧化导电杆在导电杆本体的上部设置有2mm的方形台，可有效的防止导电杆本体进行表面处理时液体对导电筋表面的污染，同时，把导电筋向左偏移了13.5mm，有效的减少了扎排时的扎丝痕。

进一步，方形台的两侧和导电筋之间通过圆弧过渡，加强了方形台和导电筋之间的连接强度。

附图说明

图1为现有的铝合金氧化导电杆的结构示意图。

图2为本实用新型的铝合金氧化导电杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铝合金氧化导电杆，包括导电杆本体1，所述导电杆本体1的上部设置有方形台2，方形台2的上部设置有导电筋3，导电筋3的中心线和导电杆本体1最左端的距离为11.5mm，导电筋3的中心线和导电杆本体1最右端的距离为38.5mm。

导电杆本体的上部设置有2mm的方形台，可有效的防止导电杆本体进行表面处理时液体对导电筋表面的污染，同时，把导电筋向左偏移了13.5mm，有效的减少了扎排时的扎丝痕。

所述导电筋3的纵截面为从下到上逐渐变小的柱形。

所述的方形台2的高度为2mm。

所述的导电杆本体1、方形台2以及导电筋3为一体结构，方形台2的两侧和导电筋3之间通过圆弧过渡。

所述方形台2的最左端伸出导电杆本体1。

方形台的两侧和导电筋之间通过圆弧过渡，加强了方形台和导电筋之间的连接强度。

本实用新型的铝合金氧化导电杆在导电杆本体的上部设置有2mm的方形台，可有效的防止导电杆本体进行表面处理时液体对导电筋表面的污染，同时，把导电筋向左偏移了13.5mm，有效的减少了扎排时的扎丝痕；进一步，方形台的两侧和导电筋之间通过圆弧过渡，加强了方形台和导电筋之间的连接强度。