[实用新型]一种钢管切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管切割装置，属于切割设备技术领域。

背景技术

钢管是一种中空的圆形钢材，一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，传统钢管切割工艺中，普遍采用的是由人工单个切割，这种纯手工操作，完全取决于技术人员的经验和主观判断，误差率大，切割产品质量不一，如果需要连续截取，这样就增加了操作者的劳动强度，工作效率低下，不利于企业的自动化生产。而且，现有的钢管切割设备在长时间工作过程中，会伴随着热量的产生，从而导致钢管及切割刀温度升高，若不及时进行降温，不仅影响切割质量，而且存在一定的安全隐患；若将钢管切割设备停止工作，待冷却后再继续工作，则严重降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割装置，通过本实用新型可以保证钢管切割质量，降低劳动强度，提高切割效率，而且可及时降低切割刀和钢管的温度，避免安全隐患。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种钢管切割装置，包括底板，其特征在于：所述底板一侧设有电机A，另一侧设有立板，立板侧面设有插孔，所述底板上设有相互平行的滑槽A和滑槽B，滑槽A内转动安装有螺杆，螺杆与电机A输出轴连接，螺杆上螺纹连接有立杆，立杆与滑槽A相互配合，立杆顶端设有固定板，固定板底部垂直向下安装有气缸A和气缸B，气缸A输出轴顶端铰接有夹持件，所述夹持件与插孔位于同一轴线上，且两者相互配合，所述夹持件由两开口相对设置的夹块铰接组成，夹持件下端设有滑杆，滑杆与滑槽B相互配合，所述气缸B输出轴顶端设有固定块，固定块底端设有切割刀和驱动切割刀旋转的电机B，所述固定块内设有空腔，空腔上端通过软管与设在固定板上的风机连接，下端与设在固定块底部的通气孔连接。

优选的，所述夹块包括U型槽和滑轮，所述滑轮转动安装于U型槽内，所述滑轮用于夹持钢管的夹持面为弧形。

优选的，所述滑杆上设有指针，所述指针与设在底板上的刻度线相互配合。

优选的，所述通气孔朝切割刀底端方向倾斜设置。

优选的，所述通气孔由大孔部、弧形连接部及小孔部组成，所述大孔部一端与空腔连通，另一端通过弧形连接部与小孔部连通。

优选的，所述固定块底部设有与切割刀相互配合的刀槽。

本实用新型有益效果：

本实用新型钢管一端固定在立板的插孔内，另一端固定在两夹块之间，钢管固定牢固，减小钢管切割误差；本实用新型通过电机A驱动切割刀及夹持件沿钢管运动，可对钢管进行连续性切割；立杆上设有指针，指针与底板上的刻度线相互配合，可方便工作人员准确、快速量取所需长度的钢管，降低工人的劳动强度，提高切割效率；钢管切割过程中，风机始终对切割刀及钢管进行降温，由于通气孔的孔径逐渐变小，空气从孔径较大的一侧进入孔径较小的一侧时，压力发生变换，实现空气的降温，进一步提高了冷却效率，保证产品性能，避免安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B-B向剖视结构示意图；

图4为本实用新型夹持件结构示意图；

图5为本实用新型通气孔结构示意图；

图中，1、底板，2、电机A，3、立板，4、插孔，5、滑槽A，6、滑槽B，7、螺杆，8、立杆，9、固定板，10、气缸A，11、气缸B，12、夹块，121、U型槽，122、滑轮，13、滑杆，14、固定块，15、切割刀，16、电机B，17、空腔，18、风机，19、通气孔，191、大孔部，192、弧形连接部，193、小孔部，20、指针，21、刻度线，22、刀槽，23、软管，24、钢管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：