[实用新型]一种空调及其控制器散热总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调生产技术领域，特别涉及一种空调及其控制器散热总成。

背景技术

随着空调技术的发展，目前的空调运行模式越来越多样化，相应的，空调控制器内的功率器件也变得越来越多。并且空调不断突破在极限环境温度下的制冷制热技术。

空调的控制器内的功率器件需要在一定的温度范围内工作，过高或过低都会造成控制器的损坏，尤其是在高温制冷时，尤其需要保证控制器温度不能过热，从而保证空调运行的可靠性。

目前空调控制器的功率元件散热使用铝制铲齿散热器，并通过改变其翅片的面积和形状来达到强化散热的目的，若要提升散热能力，通常需要通过增加铲齿散热面积的方式来实现，而空调室外机的空间有限，因此散热器的尺寸过大将会造成无法安装，另外散热器的面积越大，铲齿的齿顶和齿根之间的温差也就越大，因此换热效率也就越低，散热效果实际并不理想。

因此，如何能够提供一种散热效果更为理想，并且占用空间较小的散热器，以保证空调控制器可靠的工作是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种控制器散热总成，以便一方面能够提高控制器的散热效果，保证空调控制器可靠工作，另一方面能够有效减小控制器散热器总成所占用的空间。

本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述控制器散热总成的空调。

为达到上述目的，本实用新型提供的空调的控制器散热总成，包括控制器，除此之外还包括热管换热器，且所述热管换热器的蒸发端与所述控制器贴合，所述热管换热器的冷凝端远离所述控制器。

优选的，所述热管换热器为分离式热管换热器，所述冷凝端在竖直方向上高于所述蒸发端，且所述冷凝端和蒸发端通过冷媒管路连接形成封闭回路。

优选的，所述蒸发端为与所述控制器贴合的板件，所述板件内开具有多个与所述板件厚度方向垂直的冷媒流通孔，所述冷媒流通孔贯通所述板件，任意一所述冷媒流通孔的两端均连接有所述冷媒管路。

优选的，所述板件的进口端设置有分流器，所述分流器的总管与所述冷媒管路相连，所述分流器的支管与所述冷媒流通孔的进口一一对应连接。

优选的，所述板件的出口端设置有集流器，所述集流器的总管与所述冷媒管路相连，所述集流器的支管与所述冷媒流通孔的出口一一对应连接。

优选的，所述冷凝端包括散热翅片和盘布在所述散热翅片内的换热管。

优选的，所述换热管呈蛇形盘布于所述散热翅片内，所述换热管为单独构件，或是由所述冷媒管路在所述散热翅片内盘布形成。

优选的，所述热管换热器为整体式热管换热器。

本实用新型中所公开的空调设置有上述任意一项中所公开的控制器散热总成。

优选的，所述控制器散热总成位于室外机内，且所述热管换热器的冷凝端靠近所述室外机的冷凝风扇设置。

本实用新型将高效率的热管换热器应用于空调控制器内功率器件的散热，并将热管换热器的蒸发端与控制器贴合，功率器件所产生的热量经过控制器板后传递至热管换热器内的冷媒中，冷媒吸收热量后蒸发膨胀并进入冷凝端，冷媒在冷凝端与空气对流进行换热后重新回流至蒸发端进行吸热。热管换热器换热效率高，工作可靠，可以保证控制器上的功率器件温度降低至要求范围内，从而提高空调控制器运行的可靠性，并且热管换热器的结构简单，占用空间较小，适合在空调室外机有限的安装空间内进行布置。

本实用新型中所公开的空调由于采用了上述控制器散热总成，因此该空调兼具上述控制器散热总成相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所公开的空调原理示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的热管换热器与控制器的配合结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的热管换热器的蒸发端内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中所公开的热管换热器的蒸发端与控制器的贴合示意图。

其中，1为压缩机，2为四通阀，3为室内换热器，4为节流阀，5为室外换热器，6为控制器，7为热管换热器，71为散热翅片，72为换热管，73为冷媒管路，74为集流器，75为蒸发端，76为分流器，751为冷媒流通孔，Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8均为控制器上的功率器件。

具体实施方式

本实用新型的核心之一是供一种空调的控制器散热总成，以便一方面能够提高控制器的散热效果，保证空调控制器可靠工作，另一方面能够有效减小控制器散热器总成所占用的空间。