[实用新型]一种多孔工件的圆孔车削工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种多孔工件的圆孔车削工装。

背景技术

钻孔是机械加工中常见的加工工艺，在机械加工中，经常需要在工件上圆周分布加工出若干个孔，如加工出圆周分布的二位孔、四位孔或六位孔等，在传统的加工工艺中，通常在工件上画出均匀分布的孔中心位并使用冲头冲出中心孔，然后在使用钻床对正每个中心孔进行钻孔，通过钻床加工的孔，极易产生倒刺，这时就需要对孔进行车削，去除倒刺，传统的车削工艺中，需要将每个孔分别与车削装置对准，逐个加工，工作量大，而且定位精度难以保证，对工人的操作水平要求高，增加企业人力成本的支出，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、车削步骤简单、无需多次定位的多孔工件的圆孔车削工装。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种多孔工件的圆孔车削工装，使工件上的多个圆孔可以被车削加工，工件具有多个圆周间隔分布的圆孔，包括可转动的主轴、设置在主轴上的安装架、可转动和被定位地设置在安装架上的分度盘、设置在安装架上用于定位分度盘的定位装置、可将工件锁紧在分度盘上的锁紧装置，多个圆孔的圆周排列中心与分度盘的轴线重合，分度盘的轴线与主轴平行间隔布置，在工件随分度盘转动时，可使多个圆孔中心依次与主轴的轴线重合。

进一步的，所述工件在多个圆孔的圆周排列中心形成有中心孔，所述锁紧装置包括形成在分度盘中心的螺孔和穿过工件的中心孔与螺孔螺纹连接的螺栓。

进一步的，还包括校正轴，所述主轴上形成有沿其轴线延伸的第一定位孔，所述分度盘上形成有可与第一定位孔对准的第二定位孔，在锁紧工件之前，将校正轴依次穿过工件的一个圆孔、第二定位孔和第一定位孔，然后锁紧工件。

进一步的，所述定位装置包括圆周等间距分布在所述分度盘外周面的多个定位孔、可插入或远离定位孔地设置在安装架上的定位销、设置在定位销与安装架之间驱使定位销插入定位孔的弹簧，定位孔沿分度盘的径向延伸。

进一步的，所述定位装置还包括设置在安装架上的座体，定位销设置在座体上，座体顶部形成有沿定位销轴线延伸的弹簧容纳腔，底部形成有与弹簧容纳腔连通供所述定位销穿过的第一让位孔，所述座体上设置有封闭弹簧容纳腔上端口的封闭件，封闭件上形成有供定位销穿过的第二让位孔，所述定位销的外周面形成有与弹簧容纳腔相适配的限位环，弹簧设置在弹簧容纳腔中并压紧限位环，使定位销的下端保持从第一让位孔伸出的状态。

进一步的，多个所述定位孔与工件上的多个圆孔一一对应。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，将工件锁紧在分度盘上，转动分度盘时，由定位装置定位分度盘，使多个圆孔中心依次与主轴的轴线重合，即可对工件的多个圆孔进行车削；定位装置包括圆周分布在分度盘外周面的多个定位孔、插入或远离定位孔的定位销和驱使定位销插入定位孔的弹簧，使用时，转动分度盘时，定位销在弹簧的作用下自动插入定位孔中，完成对分度盘定位，步骤简单，且保证了定位的精度；在锁紧工件之前，由校正轴依次穿过工件的一个圆孔、第二定位孔和第一定位孔，完成校正，然后锁紧工件，这时每个定位孔的中心线分别与工件的每个圆孔的中心线垂直，保证车削的精度；该装置与现有技术相比，省去了每车削一个圆孔之前都需要重新定装的步骤，通过定位装置定位转动的分度盘即可完成对每个圆孔的车削加工，在一定程度上减少了工作量，减少了人力成本的支出，并且步骤简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2所示，一种多孔工件的圆孔车削工装，使工件6上的多个圆孔可以被车削加工，工件6具有多个圆周间隔分布的圆孔61，多个圆孔61的圆周排列中心与分度盘3的轴线重合，具体的，工件6在多个圆孔61的圆周排列中心形成有中心孔，

车削工装包括可转动的主轴1、设置在主轴1上的安装架2、可转动和被定位地设置在安装架2上的分度盘3、设置在安装架2上用于定位分度盘3的定位装置4、可将工件锁紧在分度盘4上的锁紧装置5和校正轴7；

主轴1与驱动装置连接，其形成有沿其轴线延伸的第一定位孔；