[实用新型]一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器。

背景技术

矿化垃圾是指在填埋场中填埋多年，基本达到稳定化，已可进行开采利用的垃圾。这一概念在国内最早是由同济大学赵由才课题组首次提出的，认为填埋场稳定化垃圾在广义上可论述为平原型填埋场封场(或者山谷型填埋场垃圾填埋)数年后，垃圾中易降解物质完全或接近完全降解，垃圾填埋场表面沉降非常小(如小于1cm/a)，垃圾本身已很少或不产生渗滤液和填埋气，垃圾中可生物降解含量较小，渗滤液中CODCr浓度较低，垃圾填埋场达到稳定化状态即无害化状态，此时填埋场内的垃圾称为矿化垃圾，当填埋场生活垃圾通过若干年的生物降解后其固体产物降低到有机质含量9～15％、离子交换容量120～140mmol/100g、细菌数1～9×1000000个/g、pH值近中性的7.5、饱和水力渗透系数ks1～1.3cm/min时即成为稳定的矿化垃圾。其吸附比表面积5～6m²/g、总氮0.5％、总磷和总钾均为1％左右，目前在垃圾的矿化处理时，需要对处理后垃圾的参数进行测试，但是，目前的方式多是人工手拿测试装置进行检测，不仅人工成本高，而且效率低，很不方便，为此，我们提出了一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器，包括底座，所述底座上设有两个传送带，所述底座上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑槽内的一端侧壁上固定有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端固定在滑块的一侧，所述滑块的上端固定有支撑架，所述支撑架上设有移动装置，所述移动装置上固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆末端固定有夹持装置，所述底座的一侧设有豁口。

优选地，所述移动装置包括固定在支撑架一侧的驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿支撑架的侧壁并延伸至支撑架的一侧，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在支撑架的另一侧，所述螺杆的两侧均设有丝杆，所述丝杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述移动块上固定有第一油缸，所述支撑架的上端设有开口，所述第一油缸贯穿开口。

优选地，所述夹持装置包括设置在第一油缸活塞杆末端的固定块，所述固定块的两侧均固定有连接杆，所述连接杆上转动连接有夹持杆，所述固定块的两侧均铰接有气缸，所述气缸的活塞杆末端转动连接在夹持杆的一侧，所述固定块的下端设有参数测试装置。

优选地，所述底座的下端四角均设有垫块。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型中，使用时，将装好的矿化垃圾放置于豁口内，第二油缸通过活塞杆的伸缩带动滑块移动，从而带动支撑架移动，第一油缸通过活塞杆的伸缩带动固定块下降利用参数测试装置进行检测，将符合标准的放置在一条传送带上，将不符合标准的放置在另一条传送带上，夹持时，气缸通过活塞杆的伸缩带动夹持杆进行夹持，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，从而带动移动块移动，进而进行转送，本实用新型通过油缸、移动装置、夹持装置以及传送带的结合实现了垃圾的自动化夹持、转送和检测，不仅降低了人工成本，还提高了效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于垃圾矿化处理设备中的参数测试器的夹持装置结构示意图。

图中：1第一油缸、2支撑架、3传送带、4底座、5滑块、6第二油缸、7滑槽、8移动块、9螺杆、10驱动装置、11固定块、12气缸、13连接杆、14夹持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。