[实用新型]一种燃烧器的点火结构及燃气灶具

说明书

技术领域

本实用新型属于家用燃气灶技术领域，尤其涉及一种燃烧器的点火结构及燃气灶具。

背景技术

目前市场上的多数燃气灶为点火针直接放电至火盖本体的结构，此设计方案，经常因部件的制造、整机的装配误差，整机搬运过程中火盖移位等状况导致放电不精准、点火失败，严重的可能产生爆燃，危及用户的生命安全。此外现市场上燃气灶的点火针与炉头为硬性接触，易导致点火针断裂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种燃烧器的点火结构及燃气灶具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括分火器组件、喷嘴座组件、点火针、螺母、弹性缓冲垫，所述的分火器组件设有底板、引射管、小火盖组件，引射管的上端与小火盖组件铆接固定，引射管的管壁与底板铆接固定，并通过底板限位于喷嘴座组件上；所述螺母将所述点火针压紧固定在喷嘴座组件上，其中所述弹性缓冲垫抵接在螺母与点火针轴向限位部间或抵接在所述喷嘴组件和与点火针轴向限位部间，所述的小火盖组件中镶嵌有引导杆，分火器组件安装后与点火针头部对正，使点火针精准对引导杆放电。

作为优选，所述的小火盖组件包括小火盖上盖、小火盖基底、引导杆，小火盖上盖设有主火孔、引导杆安装孔、引火孔，该引火孔位于引导杆安装孔正下方。

作为优选，所述的引导杆设有直杆端、小火盖上盖内表面配合锥面、小火盖基底外表面配合锥面，引导杆通过直杆端穿入引导杆安装孔上。

作为优选，所述的小火盖上盖配合锥面与小火盖上盖内表面贴合。

作为优选，所述的小火盖基底配合锥面与小火盖基底外表面紧贴合。

作为优选，所述的小火盖组件对正热电偶的一侧设有一排或若干排熄火保护火孔，数量为3个或者3个以上。

作为优选，所述的熄火保护火孔孔径不超过φ1.6MM。

作为优选，所述弹性缓冲垫为环状O型硅橡胶圈。

作为优选，所述的点火针头部金属体为圆锥体形状。

一种燃气灶具，包括上述任一所述的燃烧器的点火结构。

本实用新型的有益效果为：

1)、分火器组件安装后，小火盖组件中的引导杆与点火针头部对正，使点火针精准对引导杆放电；弹性缓冲垫套在点火针中间台阶的上端面，通过螺母将点火针锁合紧，此结构中的弹性缓冲垫起缓冲吸能作用，能有效防止点火针断裂；

2)、引火孔位于引导杆安装孔正下方，保证点火针对引导杆放电后引火孔出气及时被点燃，并传至整个小火盖；

3)、根据引导杆所设有的结构，保证小火盖基底、小火盖上盖与引导杆铆接稳定牢固；

4)、根据热电偶的位置设计好小火盖组件内的熄火保护火孔，保证小火盖组件点燃后热电偶能始终感应到火焰，从而不会松手熄火，保证点火成功；

5)、引导杆所用的材质为铜或其它金属，提升使用寿命；

6)、点火针头部金属体为圆锥体形状，使对位更为精准。

附图说明

图1是本实用新型装配后的结构剖视示意图。

图2是本实用新型装配体的轴侧结构示意图一。

图3是本实用新型装配体的轴侧结构示意图二。

图4是本实用新型的引导杆主视结构示意图。

图5是本实用新型另一实施例装配后的结构剖视示意图。

附图中的标号分别为：1：分火器组件；1-1：底板；1-2：引射管；1-3：大火盖组件；1-4：小火盖组件；1-5：引导杆；1-6：小火盖基底；1-7：小火盖上盖；1-5-1：引导杆直杆端；1-5-2：小火盖上盖配合锥面；1-5-3：小火盖基底配合锥面；1-7-1：引火孔；1-7-2：熄火保护火孔；1-7-3：引导杆安装孔；1-7-4、主火孔；2：喷嘴座组件；3：点火针；4：螺母；5：弹性缓冲垫；6：热电偶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：