[实用新型]一种环保除尘离心通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风机，具体是一种环保除尘离心通风机。

背景技术

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在环保涂装的过程中也经常会使用到离心通风机，离心通风机可以将环保涂装过程中产生的污染气体即时排出，防止污染，但是现代的离心通风机大多存在着较多的缺陷，例如现代的通风机在使用的时候会产生静电，静电会对通风机造成较为严重的损害，同时现代的通风机在吸尘的时候，通风机内部容易被腐蚀，造成通风机的使用寿命降低。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的离心通风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保除尘离心通风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保除尘离心通风机，包括驱动电机和机壳，所述驱动电机的下端固定连接有电机座，驱动电机的输出轴连接有转动轴；所述驱动电机的左侧设置有机壳，转动轴延伸至机壳的一端固定连接有轴套，转动轴的上下两侧设置有叶片，轴套的外表面设置有翅片；所述叶片的前侧设置有冷却装置，冷却装置包括固定套、盖板和辐射孔，固定套内部设置有转动轴；所述机壳内部设置有叶轮前盘，叶轮前盘与叶片固定连接，叶轮前盘的上端设置有出风管，叶轮前盘的左端设置有进风管，进风管和出风管均与机壳内部连通；所述进风管内部从左至右依次固定连接有初级过滤网、活性炭过滤网和次级过滤网，初级过滤网、活性炭过滤网和次级过滤网之间留有空隙；所述机壳包括玻璃钢外壳，玻璃钢外壳的内侧设置有纤维导电层，纤维导电层的内侧设置有防腐蚀层。

进一步的，所述转动轴水平设置。

进一步的，所述翅片与机壳的后侧面之间形成间隙。

进一步的，所述盖板上开设有多个辐射孔。

进一步的，所述初级过滤网的网孔孔径大于次级过滤网的网孔孔径。

进一步的，所述防腐蚀层采用乙烯基树脂材料制成。

与现有技术相比，本实用新型通过冷却装置能够将叶片和驱动电机工作时产生的大量热能快速散发出去，延长设备的使用寿命，翅片与机壳的后侧面之间形成间隙，可以将装置工作时逸散的动能转化成压力能，从而提高了风机的效率，初级过滤网、活性炭过滤网和次级过滤网能够起到过滤的作用，机壳内的纤维导电层能够防止静电对设备造成影响，乙烯基树脂材料制成的防腐蚀层能够减少卤素气体对机壳内部的腐蚀。

附图说明

图1为环保除尘离心通风机的结构示意图。

图2为环保除尘离心通风机中冷却装置的结构示意图。

图3为环保除尘离心通风机中机壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种环保除尘离心通风机，包括驱动电机14和机壳1，所述驱动电机14的下端固定连接有电机座13，驱动电机14的输出轴连接有转动轴10；所述驱动电机14的左侧设置有机壳1，转动轴10延伸至机壳1的一端固定连接有轴套9，转动轴10的上下两侧设置有叶片3，轴套9的外表面设置有翅片8；所述叶片3的前侧设置有冷却装置15，冷却装置15包括固定套19、盖板17和辐射孔18，固定套19内部设置有转动轴10；所述机壳1内部设置有叶轮前盘2，叶轮前盘2与叶片3固定连接，叶轮前盘2的上端设置有出风管1，叶轮前盘2的左端设置有进风管4，进风管4和出风管1均与机壳1内部连通；所述进风管4内部从左至右依次固定连接有初级过滤网7、活性炭过滤网6和次级过滤网5，初级过滤网7、活性炭过滤网6和次级过滤网5之间留有空隙；所述机壳1包括玻璃钢外壳21，玻璃钢外壳21的内侧设置有纤维导电层20，纤维导电层20的内侧设置有防腐蚀层16。

上述，转动轴10水平设置。

上述，翅片8与机壳1的后侧面之间形成间隙11。

上述，盖板17上开设有多个辐射孔18。

上述，初级过滤网7的网孔孔径大于次级过滤网5的网孔孔径。

上述，防腐蚀层16采用乙烯基树脂材料制成。