[实用新型]一种闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高了闸板组与阀座之间的密封性，闸板组与阀座之间相互磨损后仍具有较好密封性的闸阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种闸阀，包括阀壳体，阀壳体内设置有流通管道，流通管道内设置有阀芯组件，阀壳体外部设置有手轮，阀芯组件包括闸板组、阀杆和若干阀座，阀座设置在流通管道上，且阀座之间活动设置有与阀座相配合的闸板组，闸板组与阀杆的一端连接，阀杆的另一端设置在阀壳体外部，且与手轮连接。

优选的，所述闸板组包括第一闸板和第二闸板，第一闸板和第二闸板均为V形，第一闸板的V形开口端与阀杆一端固定连接，第二闸板设置在第一闸板内，且第一闸板和第二闸板之间形成一个空腔体，便于第一闸板与阀座之间磨损后，在第二闸板的V形开口处弹簧的作用下，可对第一闸板进行挤压，使得第一闸板与阀座之间仍能更好的密封。

优选的，所述阀杆的一端上还设置有滑槽，第二闸板的V形开口滑动设置在滑槽内，第二闸板的V形开口端内还设置有若干弹簧，便于第一闸板与阀座之间磨损后，在第二闸板的V形开口处弹簧的作用下，可对第一闸板进行挤压，使得第一闸板与阀座之间仍能更好的密封。

优选的，所述第一闸板和第二闸板的底端固定一体，有利于闸板组的整体密封效果。

优选的，所述第一闸板的V形开口距离大于第二闸板的V形开口距离，使得第二闸板的V形开口处弹簧的作用下，可对第一闸板进行挤压，起到缓冲的作用。

优选的，所述弹簧的两端分别与第二闸板的V形开口端的内壁连接，便于对第二闸板的V形开口端进行挤压，从而使得第一闸板与阀座之间仍能更好的密封。

优选的，所述阀座为楔形，便于闸板组与阀座之间结合紧密。

本实用新型的优点：具有提高了闸板组与阀座之间的密封性，闸板组与阀座之间相互磨损后仍具有较好密封性等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种闸阀的闸板与阀座闭合时结构示意图；

图2为本实用新型一种闸阀的闸板与阀座分开时结构示意图；

图3为本实用新型一种闸阀的闸板结构示意图；

图中标记为：1、阀壳体；11、流通管道；2、阀芯组件；21、闸板组；211、第一闸板；212、第二闸板；213、空腔体；22、阀杆；23、阀座；3、手轮；4、弹簧；5、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-3所示，本实用新型的一种闸阀，包括阀壳体1，阀壳体1内设置有流通管道11，流通管道11内设置有阀芯组件2，阀壳体1外部设置有手轮3，阀芯组件2包括闸板21、阀杆22和若干阀座23，阀座23设置在流通管道11上，且阀座23之间活动设置有与阀座23相配合的闸板组21，闸板组21与阀杆22的一端连接，阀杆22的另一端设置在阀壳体1外部，且与手轮3连接。