[实用新型]储液罐液位测量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位测量的技术领域，具体涉及一种储液罐液位测量系统。

背景技术

现有的静压式储罐液位计由于其结构的局限性，不仅测量精度容易受到被测介质密度和温度变化的影响，而且不能保证生产的安全可靠性，对于经常混油或倒油的储罐这种影响尤其巨大，因此会给相关工艺操作带来极大不便利，严重时会发生冒罐事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足，而提供一种准确度高、灵敏性强的储液罐液位测量系统。

为实现上述目的，本实用新型所设计的储液罐液位测量系统，包括储液罐、第一液位传感器、第二液位传感器、变送器、微处理器、显示器、以及PLC控制器，所述第一液位传感器与第二液位传感器位于储液罐内不同的高度；所述第一液位传感器和第二液位传感器的压强信号输出端分别与变送器的压强信号输入端连接，所述变送器的电流信号输出端与微处理器的电流信号输入端连接，所述微处理器的数据输出端与显示器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接。

进一步地，它还包括报警器，所述PLC控制器的报警信号输出端与报警器的报警信号输入端连接。

再进一步地，所述报警器为蜂鸣器和/或发光器。

更进一步地，所述发光器为红色发光二极管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一，本实用新型的储液罐液位测量系统采用两个不同高度的液位传感器测量出储液罐中不同位置的压强，并将测出的压强值经过变送器转变为电流形式传送到与其相连的微处理器中，微处理器根据预先存储的压强与高度值间的对应关系，换算出储液罐中液面的高度值并输出给显示器，两点取值测量可避免传统液位传感器因介质密度和温度的影响导致测量不准确，可以有效减小介质密度和温度变化带来的液位测量精度误差，能极大地提高大型储液罐的液位测量精度，避免冒罐事故的发生，保证安全生产。

其二，本实用新型的测量系统还设计有报警器，当液面高度大于预设值时报警器发出报警信号，可以起到警示作用，不必人工频繁巡检就可实现对储液罐中液面的实时监控，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了工厂的自动化水平。

附图说明

图1为一种储液罐液位测量系统的电路连接示意图；

图中：1-第一液位传感器、2-第二液位传感器、3-变送器、4-微处理器、5-显示器、6-PLC控制器、7-报警器、8-储液罐。

具体实施方式

下面结合实施案例详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

如图所示本实用新型的一种储液罐液位测量系统，包括储液罐8、第一液位传感器1、第二液位传感器2、变送器3、微处理器4、显示器5、PLC控制器6、以及报警器7，第一液位传感器1与第二液位传感器2位于储液罐8内不同的高度；第一液位传感器1和第二液位传感器2的压强信号输出端分别与变送器3的压强信号输入端连接，变送器3的电流信号输出端与微处理器4的电流信号输入端连接，微处理器4的数据输出端与显示器5的数据输入端连接，微处理器4的信号输出端与PLC控制器6的信号输入端连接，PLC控制器6的报警信号输出端与报警器7的报警信号输入端连接，报警器7为蜂鸣器和/或发光器，发光器为红色发光二极管。