[实用新型]一种自动焊配重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电站管道自动焊技术领域，尤其涉及一种自动焊配重装置。

背景技术

目前，在电站管道的自动焊焊接过程中，一般通过自动焊焊接变位机进行焊接，而在自动焊时，为了避免管子偏心引起的不稳定，采用在待焊电站管道的一端设置转盘，通过转盘夹持管子进行旋转，同时待焊电站管道的另一侧用对轮支撑的方式进行焊接；此种方式适合体积小、重量轻旋转过程中两端规则且无较大偏心力的待焊电站管道，而但遇到偏心过大，如力矩过大的弯头和三通，因转盘夹持力有限，而对轮无法提供平衡力，在旋转过程中，当管子旋转至临界点附近时，出现齿轮间啮合方向的突变，导致某些齿轮突然受到冲击力，造成脆性断裂，而且因夹具设置在在管子一端，而弯头（三通）在另一端，在旋转过程中，在临界点附近，管子的夹具受到的力的方向突然发生变化，容易造成夹具失稳，严重时可能会导致工件脱落造成设备及人身伤害。另外，由于因偏心过大，夹持力不能有效抵抗力矩，因此管子在旋转过程中，其旋转速度呈周期性变化，而自动焊机头固定不动，送丝速度维持不变，一定程度上影响了焊接质量；而且管子相对于机头的距离也呈周期性变化，也严重影响了焊接的质量和外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动焊配重装置，能够在不影响焊接效率、不增加施工成本的同时，消除因管子偏心引起的各种弊端，而且可以减少自动焊转盘的夹持力，提高焊接质量，维护设备稳定。

本实用新型采用的技术方案为：

一种自动焊配重装置，包括配重装置和固定装置，所述的配重装置通过固定装置设置在待焊管子偏心端的另一端；所述配重装置为配重砝码，所述的固定装置包括横截面为矩形的半圆型包箍和固定链，半圆型包箍两端分别在水平方向上延伸设置有延伸耳，延伸耳上设置有用于固定链锁紧的锁孔，且与两个延伸耳分别垂直方向上焊接设置有第一固定杆和第二固定杆，两个固定杆的水平相对设置，且通过螺杆可拆卸固定，第一、第二固定杆上与两个固定杆相垂直的方向固定穿设有安装轴，所述的配重砝码通过锁紧装置与安装轴固定设置。

所述的半圆形包箍的内侧壁设置有多个圆柱状凸起，所述多个圆柱状凸起的上端面也均为弧面，用于与和其相接处的待焊管子外壁紧贴设置。

所述的安装轴有多个，所述的安装轴之间平行设置，每个安装轴上均分别固定设置有配重砝码。

所述的配重砝码有多个，多个配重砝码通过锁紧装置与安装轴可拆卸式固定。

所述的多个配重砝码以两个固定杆之间的中心轴线对称设置。

所述的安装轴上设置有外螺纹，锁紧装置为第一、第二螺母，第一、第二螺母的内螺纹与安装轴上外螺纹相配合。

所述的半圆型包箍由刚性好的钢板拼焊或铸造而成。

本实用新型通过在待焊管子偏心端的另一端设置配重装置，且配重装置为可拆卸设置，配重装置配重重量可以灵活变化设置，从而使配重装置通过固定链与待焊接管子固定，进而也使其在外力作用下，最大程度避免了对母材的影响；配重装置可就地取材，使用方便，焊接完成后，磨去焊点即可；配重装置可循环使用，无使用成本。同时可适用不同管径。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括配重装置和固定装置，所述的配重装置通过固定装置设置在待焊管子偏心端的另一端；所述配重装置为配重砝码5，所述的固定装置包括横截面为矩形的半圆型包箍1和固定链9，半圆型包箍1两端分别在水平方向上延伸设置有延伸耳7，延伸耳7上设置有用于固定链9锁紧的锁孔，且与两个延伸耳7分别垂直方向上焊接设置有第一固定杆8和第二固定杆10，两个固定杆的水平相对设置，且通过螺杆可拆卸固定，第一、第二固定杆上与两个固定杆相垂直的方向固定穿设有安装轴3，所述的配重砝码5通过锁紧装置4与安装轴3固定设置。

所述的安装轴3有多个，所述的安装轴3之间平行设置，每个安装轴3上均分别固定设置有配重砝码5，通过设定多个安装轴3，且在安装轴3上设定的多个配重砝码5，从而扩大了配重砝码5的配重范围值，多个配重砝码5通过锁紧装置4与安装轴3可拆卸式固定。而且通过多个配重砝码5设定，可以根据实际的需要进行灵活的配置，增加或减少砝码，为下一次使用做准备，从而最大可能的减少变位机受到的冲击力和维持平衡力。