[实用新型]一种挤塑机塑料制件导料回收装置有效
申请号: | 201720653382.7 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN207088434U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 李文来 | 申请(专利权)人: | 天津弗兰克塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29C47/08 | 分类号: | B29C47/08;B29B17/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 300203 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤塑机 塑料 制件 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,特别涉及一种挤塑机塑料制件导料回收装置。
背景技术
现有技术中,如专利 ZL201610488988. X 公开了一种回收装置,包括粉碎器、搅拌器、混合器,所述粉碎器的侧端安装有进料管,所述粉碎器的底端安装有出料管,所述出料管与所述搅拌器相连,所述搅拌器与所述混合器之间安装有导料管;所述粉碎器用于对面条进行粉碎,所述搅拌器用于对粉碎后的面条进行搅拌,所述混合器用于对搅拌后的形成的面条进行混合。又如专利ZL201210069997.7 公开了一种塑料挤出机 /注塑机机头料现场回收方法及设备,该包括加热保温、压板、压条、切粒或冷却后卷绕四个步骤,该设备包括加热保温箱、压板机和压条机,三者由上到下成流水线布置,所述加热保温箱上开有送料口和出料口,机头料依次经过加热保温箱、压板机和压条机,最后经切粒机切成颗粒,或由牵引机牵引到绕线盘上盘绕成卷。现有的塑料挤出机 /注塑机机头料现场回收方法及设备以及该回收装置不方便对挤塑机的塑料制件进行导料回收处理;导料输送效率低。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种通过导料槽可以方便对挤塑机的塑料制件进行导向回收的挤塑机塑料制件导料回收装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种挤塑机塑料制件导料回收装置,包括导料仓,导料仓的上部设有导料槽,导料槽的两侧均设有护片,导料仓的上部中间位置设有弯折部,导料仓的上部顶端设有进料槽,导料仓的上部底端设有出料槽;护片上设有若干吹气管,吹气管的内端设有吹气孔,吹气管呈倾斜状,导料仓的内底部设有吹气机,吹气机与吹气管通过吹气软管连接,吹气软管与吹气机之间设有气泵;导料仓的底部设有支撑架,支撑架的下部设有若干万向轮;导料槽的底部设有缓冲板,缓冲板与导料仓的内底部之间设有若干第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧;导料仓的底部设有若干第一支撑脚与第二支撑脚,第一支撑脚的下端设有第一移动轮,第二支撑脚的下端设有第二移动轮。
进一步地,所述导料仓的底部设有底板,第一支撑脚与第二支撑脚的上端安装在底板的底部。
进一步地,所述导料槽的两侧均设有挡位槽,吹气管安装在挡位槽位置。
进一步地,所述护片的下端为弧形形状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过导料仓可以方便对导料槽进行安装,通过导料槽可以方便对护片进行安装,通过支撑架可以方便对万向轮进行安装,通过第一支撑脚可以方便对第一移动轮进行安装,通过第二支撑脚可以方便对第二移动轮进行安装,通过万向轮、第一移动轮以及第二移动轮可以方便对该回收装置进行灵活移动调节;可以将该回收装置安放在挤塑机的下方,通过该回收装置可以方便对挤塑机的塑料制件进行导向回收,吹气机通过气泵可以给吹气软管提供气源,通过吹气管可以方便对导料槽上的塑料制件进行快速吹气输送,通过导料槽可以方便对挤塑机的塑料制件进行导向回收。
【附图说明】
图 1 为本实用新型挤塑机塑料制件导料回收装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图 1 所示,一种挤塑机塑料制件导料回收装置,包括导料仓 1,导料仓 1 的上部设有导料槽 2 ,导料槽 2 的两侧均设有护片3,导料仓 1 的上部中间位置设有弯折部 4 ,导料仓 1 的上部顶端设有进料槽 5,导料仓 1 的上部底端设有出料槽 6 ;护片 3 上设有若干吹气管 7,吹气管 7 的内端设有吹气孔,吹气管 7 呈倾斜状,导料仓 1 的内底部设有吹气机 8 ,吹气机 8 与吹气管 7 通过吹气软管 9 连接,吹气软管 9 与吹气机 8 之间设有气泵 10 ;导料仓 1的底部设有支撑架 11 ,支撑架 11 的下部设有若干万向轮 12 ;导料槽 2 的底部设有缓冲板 13 ,缓冲板 13 与导料仓 1 的内底部之间设有若干第一缓冲弹簧 14 与第二缓冲弹簧 15 ;导料仓 1 的底部设有若干第一支撑脚 17 与第二支撑脚 19 ,第一支撑脚 17 的下端设有第一移动轮 18 ,第二支撑脚 19 的下端设有第二移动轮 20 ;导料仓 1 的底部设有底板 16 ,第一支撑脚 17 与第二支撑脚 19 的上端安装在底板 16 的底部;导料槽 2 的两侧均设有挡位槽,吹气7 安装在挡位槽位置;护片 3 的下端为弧形形状。
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