[实用新型]一种蜂窝状氨纶原液过滤网

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤网技术领域，具体为一种蜂窝状氨纶原液过滤网。

背景技术

为了提高氨纶纺丝的品质，一般会在喷丝板内增加原液过滤网，原液过滤网位于纺丝喷头前侧，作为过滤纺丝原液中的凝胶和杂质的最后一道屏障，以保证喷丝板孔的畅通，提高纺丝液纯度，保证纺丝质量，现有的过滤网基本上都是圆形，结构强度不高，使用过程中容易出现翘边的情况，影响原液过滤效果，并且更换周期短增加纺丝生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂窝状氨纶原液过滤网，解决了目前市场上的滤网结构强度不高抑翘边的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝状氨纶原液过滤网，包括包边，所述包边的内壁固定连接有滤网，滤网上的滤孔为多边形。

优选的，所述滤网上设置有第一滤孔，所述第一滤孔的形状为正方形。

优选的，所述滤网上设置有第二滤孔，所述第二滤孔的形状为六边形。

优选的，所述滤网上设置有第三滤孔，所述第三滤孔的形状为三角形。

优选的，所述滤网的数量为1-4个，且滤网在竖直方向等间距设置，且相邻滤网之间的间距不超过1厘米。

优选的，所述包边的形状为正六边形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种蜂窝状氨纶原液过滤网。具备以下有益效果：

本实用新型具有较轻的重量、优良的力学性能、较高的材料的可靠性和稳定性，并且，六边形是“经济效益”最好的形状，在边长相等的情况下，六边形的包边面积最大，滤网的整体面积最大也更有利于原液的过滤，此外，本实用新型通过设置六边形的包边可无缝拼接使用，而圆形的过滤网拼接时无法避免产生较大间隙。

附图说明

图1为本实用新型实施例一俯视图的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三俯视图的结构示意图。

图中：1包边、2滤网、3第一滤孔、4第二滤孔、5第三滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝状氨纶原液过滤网，包括包边1，包边1的材料可选不锈钢板、铜板、镀锌板和铝板等，包边1的形状为正六边形，包边1的形状为六边形，使其结构强度较之传统的圆形包边强度要高，同时包边1之间可以相互拼接，缝隙较小，可以使得过滤网组合使用，包边1的内壁固定连接有滤网2，滤网2的材料为不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网和冲孔网等，滤网2的数量为1-4个，且滤网2在竖直方向等间距设置，且相邻滤网2之间的间距不超过1厘米，滤网2上设置有第一滤孔3，第一滤孔3的形状为正方形。

实施例二

如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝状氨纶原液过滤网，包括包边1，包边1的材料可选不锈钢板、铜板、镀锌板和铝板等，包边1的形状为正六边形，包边1的内壁固定连接有滤网2，滤网2的材料为不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网和冲孔网等，滤网2的数量为1-4个，且滤网2在竖直方向等间距设置，且相邻滤网2之间的间距不超过1厘米，滤网2上设置有第二滤孔4，第二滤孔4的形状为六边形。

实施例三

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝状氨纶原液过滤网，包括包边1，包边1的材料可选不锈钢板、铜板、镀锌板和铝板等，包边1的形状为正六边形，包边1的内壁固定连接有滤网2，滤网2的材料为不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网和冲孔网等，滤网2的数量为1-4个，且滤网2在竖直方向等间距设置，且相邻滤网2之间的间距不超过1厘米，滤网2上设置有第三滤孔5，第三滤孔5的形状为三角形。

综上可得，本实用新型具有较轻的重量、优良的力学性能、较高的材料的可靠性和稳定性，并且，六边形是“经济效益”最好的形状，在边长相等的情况下，六边形的包边1面积最大，滤网2的整体面积最大也更有利于原液的过滤，此外，本实用新型通过设置六边形的包边1可无缝拼接使用，而圆形的过滤网拼接时无法避免产生较大间隙。