[实用新型]不锈钢自动裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为不锈钢自动裁切机。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。

然而，传统自动裁切机价格昂贵，结构复杂，安全性低，裁切后的物料很容易划伤到手部，不利于生产加工的需求，为此，提出一种不锈钢自动裁切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢自动裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该不锈钢自动裁切机，包括机架和PLC控制器，所述机架的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部前侧设有第一滑轨，所述第一滑轨的左侧安装有第一电机，所述第一电机的转轴通过丝杆与第二滑轨的底部滑动连接，所述第二滑轨的顶部安装有第二电机，所述第二电机的转轴通过丝杆与减速器连接，所述减速器的底部通过转轴与锯盘的中部连接，所述锯盘的下方设有工作台，所述第一电机和第二电机均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述龙门架下端两侧固定有第三滑轨，所述第三滑轨的内部底端安装有第三电机，所述第三电机的转轴通过丝杆与第一滑轨的底部两端传动连接，所述第三电机与PLC控制器电性连接。

优选的，所述工作台的底部安装有导轨，所述工作台的前侧安装有第四电机，所述第四电机与PLC控制器电性连接。

优选的，所述第二滑轨的内部和工作台的内部均安装有限位器，所述限位器与PLC控制器电性连接。

优选的，所述龙门架的后侧安装有下料锟轮，所述下料锟轮的数量不得少于四个，且下料锟轮为等距线性排列于机架的顶部。

优选的，所述机架的底部相互对称安装有支脚，所述工作台的右侧设有急停开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型因PLC控制器来控制第三电机的运作，带动丝杆的转动，使得便于调节第一滑轨的上下位置距离，因第一电机便于调节第二滑轨的作用位置距离，完成上下左右的动作变换，便于裁切不锈钢；

2.因第二电机的运转，带动减速器的转动，使得锯盘对不锈钢裁切更加有效，因第四电机的运转，从而便于调节工作台的位置；

3.因限位器便于对裁切尺寸的矫正，同时保护锯盘，因支脚可以减缓不锈钢在裁切时的震动，因安装急停开关便于将裁切机紧急停止工作，提高生产作业的安全性，保障人员的安全，结构简单，裁切效率高，安全性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1机架、2龙门架、3第一滑轨、4第一电机、5丝杆、6第二电机、7第二滑轨、8第三电机、9减速器、10锯盘、11限位器、12工作台、13第四电机、14导轨、15PLC控制器、16急停开关、17下料锟轮、18支脚、19第三滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该不锈钢自动裁切机，包括机架1和PLC控制器15，所述机架1的顶部固定安装有龙门架2，所述龙门架2的顶部前侧设有第一滑轨3，所述第一滑轨3的左侧安装有第一电机4，所述第一电机4的转轴通过丝杆5与第二滑轨7的底部滑动连接，所述第二滑轨7的顶部安装有第二电机6，所述第二电机6的转轴通过丝杆5与减速器9连接，所述减速器9的底部通过转轴与锯盘10的中部连接，所述锯盘10的下方设有工作台12，所述第一电机4和第二电机6均与PLC控制器15电性连接。

进一步的：所述龙门架2下端两侧固定有第三滑轨19，所述第三滑轨19的内部底端安装有第三电机8，所述第三电机8的转轴通过丝杆5与第一滑轨3的底部两端传动连接，所述第三电机8与PLC控制器15电性连接。便于对不锈钢进行裁切。