[实用新型]贴片式滴灌带用打孔装置有效
申请号: | 201720653020.8 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN206812098U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 白雪峰;王法斌;白梦瑶;刘博文 | 申请(专利权)人: | 莱芜丰田节水器材股份有限公司 |
主分类号: | B26F1/00 | 分类号: | B26F1/00;B26D5/26 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240 | 代理人: | 李茜 |
地址: | 271100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贴片式 滴灌 打孔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及切削加工技术领域,具体涉及一种贴片式滴灌带用打孔装置。
背景技术
滴灌技术中采用滴灌管对农作物进行灌溉,滴灌管是按照作物需水要求,通过低压管道系统与安装在毛管上的灌水器,将水和作物需要的养分一滴一滴,均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中,对于贴片式滴灌带在滴灌管的多个等间距的贴片滴头处需开设滴孔,而目前现有技术在滴灌带的加工中,需要先通过定位结构对管体进行定位,然后再打孔,而由于滴灌管的管体较长,打孔后拆卸时,通常需要人工将滴灌管从定位结构中抽出,拆卸费时费力,并且加工出的各个滴孔存在间距不等的现象,孔距精度低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种贴片式滴灌带用打孔装置,通过动作传感器与驱动器配合,可以实现滴灌带的自动打孔,方便操作,结构简单。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种贴片式滴灌带用打孔装置,包括支撑台,所述的支撑台上表面沿其长度方向开设导向料槽,所述的导向料槽在进料端的上方设有中心轴在水平方向且与导向料槽长度方向垂直的压辊,所述的压辊通过固定架与位于压辊一侧的固定座铰接,所述的固定座的底面设有进料槽,所述的固定座内在固定架远离压辊的端部上方设有接近开关;还包括打孔装置和控制器,所述的打孔装置包括驱动器和固定在驱动器的转轴上的打孔刀具,所述的控制器的输入端与接近开关电连接,所述的控制器的输出端与驱动器电连接。
内部固定贴片滴头的滴灌带从沿导向料槽的进料端从固定座底部的进料槽穿过,当贴片滴头与压辊接触后,凸起的贴片滴头可以将压辊顶起而带动远离压辊的端部发生动作,此时接近开关上方的接近开关捕捉信号输送给驱动器的控制器,利用控制器启动驱动器带动打孔刀具旋转打孔一次在滴灌带上打一个孔,每次贴片滴头与压辊接触后都会触发接近开关发送信号给控制器进而控制驱动器带动打孔刀具打孔一次。
作为优选,所述的固定座上设有升降气缸,所述的升降气缸通过底座固定在支撑台上的且活塞杆竖直向下与固定座固定连接。
固定座与升降气缸的活塞杆固定,可以实现上下移动,用于调节固定座上与支撑台上滴灌带的距离。
作为优选,所述的压辊两端固定有转轴并通过转轴转动连接在固定架上。
压辊通过转轴转动连接在固定架上,当滴灌带经过压辊时,压辊可以转动,减小与滴灌带之间的缓冲力,有利于保持滴灌带的正常行进速度。
作为优选,所述的驱动器固定有安装座,所述的安装座底部与支撑台通过可调节安装座沿导向料槽长度方向位移的丝杠丝母调节机构。
通过调节安装座上的丝杠丝母调节机构可以调节驱动器在支撑台上的位置,方便根据滴灌带上的不同距离间隔打孔,满足不同情况的打孔要求。
作为优选,所述的安装座在打孔刀具的下方固定有位于导向料槽上方且底面设有凹槽的压料板,所述的压料板上开设有用于打孔刀具通过的打孔槽。
滴灌带在支撑台上从压料板底部的凹槽穿过,能够保证滴灌带在打孔时处于同一高度,保证打孔深度一致;打孔槽用于打孔刀具通过在滴灌带上进行打孔,且可以保证打孔刀具在同一方向内稳定打孔。
作为优选,所述的支撑台在导向料槽的进料端和出料端处分别设有至少两个垂直于导向料槽的导杆。
导向料槽的进料端和出料端分别设置两个导杆,用于引导滴灌带的运动,使得滴灌带在支撑台上沿直线运动,保证打孔的稳定性。
本实用新型的有益效果:通过贴片滴头触发固定架上的接近开关,控制器控制驱动器打孔,可以实现滴灌带的自动打孔,具有自动化程度高、提高产品质量和生产效率,降低工人劳动强度和操作安全的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图中所示:
1、支撑台,2、转轴,3、固定架,4、固定座,5、接近开关,6、底座,7、升降气缸,8、活塞杆,9、压辊,10、打孔刀具,11、伺服电机,12、压料板,13、导杆,14、导向料槽,15、丝杠丝母调节机构,16、控制器,17、打孔槽。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种贴片式滴灌带用打孔装置,包括支撑1,所述的支撑台1上表面沿其长度方向开设导向料槽14,所述的导向料槽14的进料端和出料端分别设有垂直于导向料槽14的两个导杆13,用于保证滴灌带在支撑台1上沿直线方向运动,不发生位置偏移。
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