[实用新型]空调设备、离心机组及其闪发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种空调设备、离心机在及其闪发器。

背景技术

闪发器通常用于常规离心机(冷量大于5600kW的机组)、直流变频离心机、直流变频热泵离心机及直流变频双极离心机组中。低温制冷剂混合物经过闪发器大空间膨胀闪发，所产生的气体制冷剂，进入压缩机二级、三级压缩，以达到提高压缩机效率的目的。

闪发器通常由壳体、封头、进液管、出液管、补气管、挡板(折流板、挡液板、挡气板、挡板)、气液分离器组件等主要零部件组成。设置各种形式的挡板，目的是为了增加气液混合物在容器内的流通路径，通过内部挡板的折流、挡液、过滤实现气液分离，避免气体中夹带的液体对压缩机产生“液击”，降低了压缩机的能效，因此，必须保证从闪发器分离出来的气体应无液相成分。但是，目前的闪发器中挡板的气液分离效果较差，气体经压缩机吸气口进入时还会夹带一些液体，使得压缩机产生液击现象，增加了压缩机的能耗，影响压缩机运行的可靠性。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的闪发器气液分离效果差导致的压缩机液击增加能耗的问题，提供一种提高混合冷媒的分离效果、避免压缩机受到液击、降低能耗的闪发器，同时还提供一种含有上述闪发器的离心机组，以及含有上述离心机组的空调设备。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种闪发器，包括：

壳体，所述壳体上开设进液口、出液口及补气口；及

多个挡板，错位设置于所述壳体中，多个所述挡板之间及多个所述挡板与所述壳体的内壁之间围设成混合冷媒的流路；至少一个所述挡板上设置多个凹槽或多个凸起；

混合冷媒通过所述进液口进入所述壳体，经多个所述挡板分离后，气态冷媒通过所述补气口送出，液态冷媒通过所述出液口送出。

在其中一个实施例中，所述挡板的数量为四个，四个所述挡板分别为第一挡板、第二挡板、第三挡板及第四挡板，所述第一挡板、所述第二挡板及所述第三挡板设置于所述进液口处，所述第一挡板、所述第二挡板与所述第三挡板之间及所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板与所述壳体的内壁之间围设成混合冷媒的所述流路；

所述第四挡板设置于所述补气口的下方，所述第四挡板上开设多个通气孔，混合冷媒通过所述第四挡板分离后，经所述通气孔进入所述补气口；

所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板及所述第四挡板中至少一个上设置所述凹槽或所述凸起。

在其中一个实施例中，所述第一挡板与所述第三挡板沿所述闪发器的轴向方向延伸，所述第一挡板与所述第三挡板上的所述凹槽或所述凸起与所述闪发器的轴向方向垂直；

所述第二挡板沿垂直所述闪发器的轴向方向延伸，所述第二挡板上的所述凹槽或所述凸起与所述闪发器的轴向方向垂直。

在其中一个实施例中，所述第一挡板与所述第三挡板沿垂直于所述闪发器的轴向方向倾斜设置；

所述第一挡板相对于水平面的倾斜角度为10°以内；

所述第三挡板相对于水平面的倾斜角度为10°以内。

在其中一个实施例中，所述第四挡板上的所述通气孔位于所述第四挡板的所述凹槽中或所述凸起上。

在其中一个实施例中，所述闪发器还包括第五挡板，所述第五挡板设置于所述补气口处，并位于所述第四挡板的上方；

混合冷媒经所述第四挡板分离后，再经所述第五挡板分离后由所述补气口送出。

在其中一个实施例中，所述第五挡板上也设置多个所述凹槽或多个所述凸起；

所述第五挡板上的所述凹槽或所述凸起与所述闪发器的轴向方向平行。

在其中一个实施例中，所述第五挡板沿所述闪发器的轴向方向倾斜设置；

所述第五挡板的倾斜角度为5°以内。

在其中一个实施例中，所述第五挡板呈弧形或者折弯型设置，且所述第五挡板的凹陷对应所述补气口。

在其中一个实施例中，所述凹槽的截面形状为弧形、曲线形、多条直线拼接或直线与曲线拼接而成；

或者，所述凸起的截面形状为弧形、曲线形、多条直线拼接或直线与曲线拼接而成。

还涉及一种离心机组，包括压缩机及如上述任一技术特征所述的闪发器；

所述闪发器的补气口与所述压缩机的吸气口连通。

还涉及一种空调设备，包括如上述技术特征所述的离心机组。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：