[实用新型]一种双螺旋锥形混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体物料混合设备领域，尤其涉及一种双螺旋锥形混合机。

背景技术

近年来，国内外粉状产品加工行业发展迅速，如蛋白粉、坚果粉、固体饮料等产品市场需求巨大，生产厂家众多，但在混合过程中却遇到了诸多问题，如存在混合死角，混合时间长，生产效率低。

公布号CN105771750A公开了一种“双螺旋锥形混合机”，包括驱动电机、机体、转向分配箱、主螺旋轴、副螺旋轴和连接杆，所述驱动电机垂直固定在所述机体的上方，所述转向分配箱固定在所述驱动电机的正下方且位于机体上表面的内壁上，所述主螺旋轴和副螺旋轴通过连接杆对称地连接在所述转向分配箱两侧，所述主、副螺旋轴上均固定连接有弧形的刀片，所述刀片的两端固定在主、副螺旋轴的两外端。该双螺旋锥形混合机的主、副螺旋轴上的刀片可在主、副螺旋轴做自转运动过程中，横切过上下运动的螺旋物料流，对物料流的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀。但是由于主、副螺旋轴与机体底部存有一定距离，导致机体底部存在混合死角，影响着最终的产品质量。

有采用双锥形混合机进行粉状物料的混合。双锥形混合机包括机架、上锥体、下锥体、置于上锥体和下锥体之间且用于连接其二者的腰节，上锥体和下锥体的大端面均朝向腰节的一侧，机架包括主动架和被动架，上锥体相对腰节的另一端构成入料口，入料口处设有封口盖，下锥体相对腰节的另一端构成出料口，腰节的中间处贯穿有主轴，主轴的两端均穿出腰节且分别构成主动端和从动端，所述主动端轴向固定、周向旋转地置于主动架上方，所述从动端轴向固定、周向旋转地置于被动架上方，主轴置于腰节内的部分构成混合部，混合部设有用于搅拌干的、粉状物料的螺带结构，主动架上设有控制主动端周向旋转的驱动机构。这种双锥形混合机随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂地撞击运动，达到均匀的混合，虽然能够初步达到混合物料的作用，但是由于主轴是一根长轴状部件，在撞击混合的过程中，物料会在上锥体内四面八方地散落，如果仅用一根主轴进行搅拌的话，无法将物料快速、均匀地搅拌。

授权公告号CN204429186U公开了“双锥形混合机”，在原有双锥形混合机上锥体朝向混合腔的壁面构成内壁，所述内壁上设有物料混合部件，物料混合部件包括固定轴和套设在固定轴上与其间隙配合的混合叶，所述固定轴的一端与上锥体固定连接，另一端构成防止混合叶脱离的定位端。若要获得较快的混匀速度，需要在内壁上设有多组物料混合部件，在上锥体狭小空间内安装物料混合部件，无疑增加了安装难度和安装成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中混合设备出现搅拌死角、无法快速混匀物料的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单的双螺旋锥形混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双螺旋锥形混合机，包括机架、位于机架一侧的锥形料筒，所述料筒上方连接设置有封盖，其特征在于，所述机架上放置有第一电机，所述第一电机连接输出轴，所述输出轴通过第一转轴、第二转轴与料筒连接，所述封盖上对称设置有一组电机，分别为第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机分别与第一螺条轴、第二螺条轴连接，所述第一螺条轴、第二螺条轴均伸入料筒内，所述第一螺条轴、第二螺条轴沿料筒中心线对称设置，所述第一螺条轴、第二螺条轴上分别固定连接有螺条，所述封盖上还设置有进料口，所述料筒底端设置出料口。

采用上述方案，第二电机/第三电机分别带动第一螺条轴/第二螺条轴转动，料筒内的物料自下而上被提升，形成两股对称的螺旋柱物料；第一电机通过输出轴带动第一转轴、第二转轴转动，进而带动料筒转动，料筒内的物料进行上下翻转，避免了料筒底部死角区的存在，提高了物料均匀度及混合效率；当需要在搅拌过程中加入物料时，关闭第一电机，通过进料口向料筒中添加物料，实现螺条边转动边加入物料，提高了物料混合的效率。

其中，所述第一转轴、第二转轴均为刚性轴体。

将第一转轴、第二转轴设置为刚性轴体，保证第一电机与料筒翻转动作的一致性，避免料筒动作滞后造成人员伤害。

其中，所述第一转轴、第二转轴的材质为弹力绳。

第一转轴、第二转轴的材质采用弹力绳，在第一电机停机时，第一转轴、第二转轴继续带动料筒转动，进行混合过程，减少电机损耗。

其中，所述第二电机、第三电机均为齿轮轴电机。

其中，所述第一螺条轴、第二螺条轴与料筒底端的竖直距离为2-4cm。