[实用新型]交换工作台定位机构及激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型激光加工设备技术领域，尤其是涉及一种交换工作台定位机构及激光切割机。

背景技术

实际生产过程中，工件在下刀加工前的准备工作往往会占用很多时间，有时甚至比真正的加工时间还要长，一般的单工作台机床必须停下来换装工件，然后才能开始加工工序，影响加工时间，而双交换工作台则可以节省大量的工件安装时间。在将安装有工件的工作台移动至加工机构处后，需将安装有工件的工作台进行定位。

现有技术中的工作台定位机构主要包括伸缩气缸、连杆、插销和弹簧等，工作台上设置有与插销配合的插孔，伸缩气缸驱动连杆做往返运动，伸缩气缸推动连接前进时，连杆推动插销进入插孔，实现对工作台的定位，连杆返回运动时，在弹簧的作用下插销从插孔中分离，实现对工作台的解锁。现在技术中定位机构对装配精度和插销与插孔的配合精度要求较高，从而提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种交换工作台定位机构，以缓解现有技术中的工作台定位机构装配精度要求较高的技术问题。

本实用新型提供的交换工作台定位机构包括：第一定位件、第二定位件、锁紧件和用于驱动所述锁紧件做直线运动的驱动组件；

所述第一定位件设置于第一工作台上，所述第二定位件设置于第二工作台上，所述锁紧件与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述锁紧件运动以使所述锁紧件将所述第一定位件或所述第二定位件顶紧。

进一步地，所述第一定位件和所述第二定位件均为折形结构；

所述驱动组件用于驱动所述锁紧件做直线运动和旋转运动以将所述第一定位件的侧壁或所述第二定位件的侧壁顶紧。

进一步地，所述第一定位件包括第一水平板和与所述第一水平板连接的第一竖直板，所述第一竖直板位于所述第一水平板的下方，所述第一水平板与所述第一工作台的下端面连接。

进一步地，所述第二定位件包括第二水平板和与所述第二水平板连接的第二竖直板，所述第二竖直板位于所述第二水平板的上方，所述第二水平板与所述第二工作台的上端面连接。

进一步地，所述锁紧件为长方体结构，所述锁紧件的一端与所述驱动组件的驱动端连接。

优选地，所述驱动组件包括直线驱动件和旋转驱动件，所述锁紧件与所述旋转驱动件的驱动端连接，所述旋转驱动件与所述直线驱动件的驱动端连接。

优选地，所述驱动组件包括旋转伸缩气缸，所述锁紧件与所述旋转伸缩气缸的活塞杆连接。

在第一工作台和第二工作台使用过程中，需要对第一工作台进行定位时，驱动组件驱动锁紧件运动至第一定位件处，并驱动锁紧件将第一定位件顶紧，通过锁紧件与第一定位件之间的摩擦力实现对第一工作台的定位；当第二工作台与第一工作台进行交换后，需对第二工作台进行定位时，驱动组件驱动锁紧件对第一工作台进行解锁，并驱动锁紧件运动至第二工作台处，然后，驱动锁紧件将第二定位件顶紧，通过锁紧件与第二定位件之间的摩擦力实现对第二工作台的定位。

与现有的对装配精度要求较高的定位机构相比，本实用新型提供的交换工作台定位机构通过锁紧件对第一定位件和第二定位件顶紧实现对第一工作台和第二工作台的定位，对装配精度要求较低，从而降低了成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种激光切割机，以缓解现有技术中的工作台定位机构装配精度要求较高的技术问题。

本实用新型提供的激光切割机包括：床身、第一工作台、第二工作台和上述技术方案所述的交换工作台定位机构，所述交换工作台定位机构中的驱动组件设置于所述床身上；

所述第一工作台和所述第二工作台均与所述床身滑动连接，所述交换工作台定位机构中的第一定位件设置于所述第一工作台上，所述交换工作台定位机构中的第二定位件设置于所述第二工作台上。

进一步地，所述交换工作台定位机构中的驱动组件通过固定架与所述床身连接，所述固定架与所述床身可拆卸连接。

进一步地，所述固定架包括水平连接部和竖直连接部，所述水平连接部和所述竖直连接部为一体结构；

所述水平连接部，和/或，所述竖直连接部与所述床身可拆卸连接，所述驱动组件安装于所述竖直连接部上。

所述的激光切割机与上述的交换工作台定位机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明