[实用新型]一种避免缠绕的塑料薄膜生产装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种避免缠绕的塑料薄膜生产装置。

【背景技术】

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大。现有的薄膜生产装置在收卷薄膜时，当薄膜制作传出后，机器自动断电，收卷薄膜靠惯性力，这样会造成薄膜缠绕，不便于人们使用，而且还可能造成薄膜在放卷的过程中造成损坏，为此，我们提出一种避免缠绕的塑料薄膜生产装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种避免缠绕的塑料薄膜生产装置，可以解决以上问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种避免缠绕的塑料薄膜生产装置，包括搅拌釜、干燥器、挤出延流复合机、冷却箱、传送轮和收卷轮，所述搅拌釜通过干燥通道与挤出延流复合机连接，所述干燥通道顶端内壁安装有干燥器，所述挤出延流复合机右端设有机头，所述冷却箱位于机头右端，所述冷却箱外壁安装有第一测距传感器，所述传送轮和收卷轮分别安装在两个第一传动轴上，所述收卷轮安装有第二传动轴，所述传送轮上端置有伸缩杆。

进一步的，所述搅拌釜安装有搅拌器，所述搅拌器包括旋转电机、搅拌叶和旋转杆，所述旋转电机置于搅拌釜顶端，所述旋转电机的转轴与搅拌釜内的旋转杆连接，所述搅拌叶安装在旋转杆底端。

进一步的，所述挤出延流复合机的型号为SY-6219，所述冷却箱内壁安装有第一转动轴，所述第一转动轴为两个，两个第一转动轴分别安装有冷却上轮和冷却下轮。

进一步的，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述外杆为两个，所述内杆两端分别置于两个外杆内，所述外杆表面设有固定孔，所述内杆表面设有定位孔，所述固定孔与定位孔之间通过固定螺丝固定，所述外杆外表面安装有中央处理器，所述内杆和外杆下表面安装有第二测距传感器，所述内杆设有安装孔，所述伸缩杆通过安装孔安装在支撑杆上。

进一步的，所述第一测距传感器和第二测距传感器的信号输出端与中央处理器的信号输入端连接，所述中央处理器的信号输出端与驱动电机和驱动机组的信号输入端连接，所述第一测距传感器和第二测距传感器的型号均为DR-Q150TN，所述中央处理器型号为AMD K6。

进一步的，所述驱动机组与第一转动轴传动连接，所述驱动电机的转轴与第二转动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该避免缠绕的塑料薄膜生产装置整体自动化程度高，有利于提高生产塑料薄膜的效率，由于搅拌釜和挤出延流复合机之间的干燥通道，避免原料在裸露传输，空气中的灰尘进入到传输通道中，影响生产出的塑料薄膜质量，由于第一测距传感器，可以检测冷却箱是否有物体传出，并将信号传输给中央处理器进行处理，当没有物体传出时，中央处理器控制驱动机组停止工作，并且控制驱动电机工作，同时通过第二测距传感器，可以检测传送轮上端是否有物体传送，并将信号传输给中央处理器进行处理，当没有物体传出时，中央处理器控制驱动电机停止工作，这样不仅能够有效的节约电能，而且避免因过早停止工作，导致收卷轮收卷的塑料薄膜发生缠绕，由于伸缩杆，可以根据塑料薄膜的宽度进行调节，有利于提高第二测距传感器检测的精确性。

【附图说明】

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型传送轮结构示意图。

图3为本实用新型第一测距传感器和第二测距传感器运行结构示意图。

图中：1、搅拌釜；2、旋转杆；3、旋转电机；4、搅拌叶；5、搅拌器；6、干燥器；7、干燥通道；8、挤出延流复合机；9、机头；10、冷却箱；11、第一传动轴；12、冷却上轮；13、冷却下轮；14、第一测距传感器；15、伸缩杆；16、收卷轮；17、第二传动轴；18、传送轮；19、外杆；20、中央处理器；21、固定孔；22、内杆；23、支撑杆；24、安装孔；25、定位孔；26、固定螺丝；27、第二测距传感器；28、驱动电机；29、驱动机组。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。