[实用新型]一种复合滑块脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其是涉及一种复合滑块脱模机构。

背景技术

在注塑过程中，注塑产品上若有侧凹结构，需要在模具中设计侧抽芯脱模结构，从而完成产品的局部成型；普通的侧抽芯脱模机构实现的方式多为单方向侧边抽芯，对于两个或两个以上不同的侧边需要抽芯时，现有的抽芯机构分次完成产品成型；现有的侧向抽芯模具结构复杂，模具的生产周期和制作成本较高，脱模质量也较差，可靠性较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种复合滑块脱模机构，以解决现有技术中侧向抽芯模具结构的复杂性，缩短模具的生产周期，同时降低模具制作成本，提高注塑产品侧凹结构的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合滑块脱模机构，包括底板、副滑块和主滑块，主滑块可滑动的抵接在底板上，两个副滑块可滑动的连接在主滑块的两个斜侧面，且副滑块的底部可滑动的设置在底板上，主滑块的滑行方向与副滑块的滑行方向互相垂直；即主滑块向下滑行时，牵动两个副滑块向中间运动，主滑块向上滑行时，推动两个副滑块向外运动；

进一步的，所述副滑块包括副滑块斜向部和副滑块横向部，在副滑块斜向部的侧端部开有副滑块槽；所述主滑块的两个斜侧面上设有长条状的主滑块条，副滑块槽与主滑块条配合实现相对滑行；

进一步的，所述底板上设有副滑块条，副滑块上开有副滑块横向部滑槽，副滑块横向部滑槽在副滑块条上自由滑动；

进一步的，副滑块横向部上端设有副滑块横向部滑条，副滑块横向部滑条对应的模具处设有配合副滑块横向部滑条滑动的限位结构，简单说明即副滑块横向部滑条与限位结构为滑条与滑槽的连接方式，与副滑块横向部滑槽与副滑块条的配合方式相似；所述副滑块横向部滑条及限位结构用于辅助副滑块的横向滑动；

进一步的，底板上设有限制主滑块两侧方向运动的底板槽框，所述底板槽框呈U型结构，主滑块在U型结构内自由滑动；

进一步的，主滑块上开有驱动连接孔，在底板上开有通孔结构，通孔与底板槽框的U型内空间匹配；所述驱动连接孔用于连接驱动液压缸；

进一步的，在底板上开有用于将底板固定于外模具上的底板固定孔，固定孔内通过内六角螺栓将底板固定于外模具上；

进一步的，主滑块的斜侧面倾斜角度为45°，此时的主滑块与副滑块相对运动速度差值较大；

相对于现有技术，本实用新型所述的复合滑块脱模机构具有以下优势：

本实用新型结构简单，操作方便且抽芯处质量良好，能有效降低模具制造成本，提高侧凹模具的抽芯脱模效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的复合滑块脱模机构主视图；

图2为本实用新型实施例所述的底板和副滑块部分结构的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的底板结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的副滑块结构示意图；

图5为图4的背面结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的主滑块结构示意图；

附图标记说明：

1-底板；10-底板槽框；11-副滑块条；12-底板固定孔；2-副滑块；20-副滑块槽；21-副滑块斜向部；22-副滑块横向部；23-副滑块横向部滑条；24-副滑块横向部滑槽；3-主滑块；31-主滑块条；32-驱动连接孔；A1-左副滑块运动方向；A2-右副滑块运动方向；B-主滑块运动方向。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。