[实用新型]一种适合高粘度的膏体灌装机有效
申请号: | 201720651736.4 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN206939131U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 简杰 | 申请(专利权)人: | 韶关市武江区专其利信息咨询有限公司 |
主分类号: | B65B3/12 | 分类号: | B65B3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 512000 广东省韶关市武*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适合 粘度 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适合高粘度的膏体灌装机。
背景技术
现有的膏体灌装机是利用压缩空气作为动力,由精密气动元件构成一个自动灌装系统,结构简单、动作灵敏可靠、调节方便,适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作,是制药、化工、食品,化妆品等行业最理想的灌装设备。
包括双头卧式灌装机:手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时空气压缩机上下动作,带动闷头。搅拌式灌装机:适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体等物质的定量灌装。该灌装机缸筒、机壳、料斗均由不锈钢材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,气动部分均采用进口气动元件,符合GMP要求。单头立式膏体灌装机是在先进灌装机技术的基础上,进行改造和创新的产品,其结构更加简单合理,精确度高,操作更加简便。适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的粘度流体充填设备。该机为半自动活塞式膏体灌装机。该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。操作方便,气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合国际要求。灌装阀由电磁阀控制,灌装精度更高。灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
但是现有的膏体灌装机采用料斗形式放料,针对粘度角度的膏体不能够自然流下,因此不适合粘度大的膏体灌装,不能够有效地排出灌装头内的膏体残留。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种适合粘度大的膏体灌装,能够有效地排出灌装头内的膏体残留的膏体灌装机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种适合高粘度的膏体灌装机,包括框架、支脚、空气压缩机和液压缸,所述支脚焊接在框架底部四角,所述框架中部设置有垫板,所述垫板通过连杆与框架内侧焊接,所述空气压缩机固定在垫板上,所述液压缸固定在垫板下,所述液压缸底部安装有缸筒,所述缸筒四周通过支撑杆与支脚固定,所述缸筒底部安装有灌装头,所述缸筒内安装有活塞,所述活塞中部外侧镶嵌有密封环,所述活塞中部焊接有铰座,所述液压缸的液压杆末端安装在铰座内,所述铰座内的转轴依次穿过液压杆和铰座,所述活塞左侧设置有进料管,所述活塞右侧设置有进气口,所述空气压缩机顶部安装有气管,所述气管末端与进气口连接。
作为优选,所述灌装头与缸筒焊接,灌装头的具体型号为GWT-2653,与缸筒底部焊接固定,其内部安装阀门进行调节。
作为优选,所述支脚底部内侧焊接有卡槽,卡槽采用钢板制成,中部设有凹槽。
作为优选,所述卡槽之间卡接有托盘,托盘可以在卡槽内滑动。
作为优选,所述支撑杆两端分别与缸筒以及支脚焊接,支撑杆采用钢材制成,其两端形状与缸筒以及支脚贴合。
作为优选,所述支脚剖面呈矩形,使得卡槽可以焊接在其表面。
作为优选,所述进气口与气管连接处设有气管接头,气管接头底部设有外螺纹与进气口内部的内螺纹连接,气管接头顶部套设在气管内,使用时可以在气管外侧安装抱箍箍紧。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的膏体可以注入缸筒内,采用活塞施加压力从灌装头内挤出,适合粘度大的膏体灌装,现有的灌装机采用料斗直接下漏的方式进行灌装,容易造成堵塞;设置的空气压缩机通过气管能够往缸筒内注入气体,使得残留在灌装头内的膏体能够排出。
附图说明
图1为本实用新型一种适合高粘度的膏体灌装机的结构图。
图2为本实用新型一种适合高粘度的膏体灌装机的框架俯视图。
图3为本实用新型一种适合高粘度的膏体灌装机的缸体剖面图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
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