[实用新型]一种球形储罐内部导管与下极带板的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及球形储罐配件领域，特别涉及一种球形储罐内部导管与下极带板的固定结构。

背景技术

球形储罐远传液位计、温度计等仪表因工艺要求，需在罐内设置导管，现有的固定结构无法保证导管的垂直度，进而导致无法满足与导管连接的仪表工艺的要求，另外现有的仪表接管与导管为环焊缝焊接，在长时间拉力作用下容易开裂，导致导管无法的正常使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供，该装置设计合理、结构简单，便于安装和维护，节约了大量的人力及物力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种球形储罐内部导管与下极带板的固定结构，其技术要点是，包括带有通孔的定位套管、限位板、支撑板、垫板、固定螺母和调节螺栓，在深入球形储罐内的导管外壁上套接有定位套管，定位套管的通孔上焊接固定螺母，调节螺栓与固定螺母连接使定位套管固定在导管上，且调节螺栓的自由端与导管的外壁接触用于调节导管的垂直度；

定位套管的外周均匀的设置有支撑板，支撑板的下端与焊接在球形储罐内壁的垫板焊接在一起；

在导管外壁还焊接有限位板，限位板卡接在定位套管上端。

上述技术方案中，所述的支撑板彼此之间呈120度夹角。

上述技术方案中，支撑板与固定螺母之间呈60度夹角。

本实用新型的有益效果是： 该球形储罐内部导管与下极带板的固定结构，通过设置在导管外壁的定位套管上的调节螺栓来调节导管的垂直度，保证与导管连接的仪表的工艺要求；在导管外壁焊接有限位板，解决了仪表接管与导管环焊缝在长时间拉力作用下而导致的开裂的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中球形储罐内部导管与下极带板的固定结构的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图中序号说明如下： 1导管、2限位板、3定位套管、4支撑板、5垫板、6固定螺母、7调节螺栓。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和图2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例采用的球形储罐内部导管与下极带板的固定结构,包括带有通孔的定位套管3、限位板2、支撑板4、垫板5、固定螺母6和调节螺栓7，在深入球形储罐罐底（应与罐底留有一定的距离）的导管1外壁上套接有定位套管3，定位套管3的通孔上焊接固定螺母6，调节螺栓7与固定螺母6连接使定位套管3固定在导管1上，且调节螺栓7的自由端与导管1的外壁接触用于调节导管1的垂直度；该结构既可对导管1起到固定作用，又可以通过调节螺栓7来调节导管1的垂直度保证仪表的工艺要求。

定位套管3的外周均匀的设置有支撑板4，支撑板4的下端于焊接在球形储罐内壁的垫板5焊接在一起。

在导管1外壁还焊接有限位板2，限位板2卡接在定位套管3上端。通过限位板2防止仪表接管与罐内导管对焊环焊缝在因导管重力产生的拉应力作用下而导致的开裂。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，所述的支撑板4为三个，均匀的布置在定位套管3的外壁上，且三个支撑板彼此之间呈120度夹角，支撑板4与固定螺母5之间呈60度夹角。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。