[实用新型]一种金属环过火焰plasma盛放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业治具技术领域，更具体地说，涉及一种金属环过火焰plasma盛放装置。

背景技术

目前行业内高端主流手机、平板电脑等电子产品的摄像头以及按键，均采用蓝宝石镜片与不锈钢金属环通过热熔胶高温贴合而成。不锈钢金属环在贴合前，需要通过火焰plasma进行清洁，以保证其与热熔胶的贴合面的洁净与激活状态。

金属环在通过火焰plasma时需要放置于板材上方便搬运，常用的盛放板材为吸塑盒，通过人工将金属环装入吸塑盒的空腔内，将装有金属环的吸塑盒放置在火焰plasma机台的台面上，进行火焰plasma清洁动作。清洁完成后，将吸塑盒取出，叠放在一起，转移至下一工序，人工带上手指套，将吸塑盒内清洁后的金属环，单个逐一装入预贴治具的周转板对应穴位内，待预贴制作。上述结构设计以及与之对应的工作流程使得金属环的转运效率非常低，前后至少需要两次人工依次装入或转移，同时人戴上手指套进行转运操作，容易造成金属环贴胶面的污染，而频繁地更换手指套又会降低生产效率，并且带来成本的增加。

综上所述，如何有效地解决金属环的转运操作效率低且易造成金属环贴胶面污染等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金属环过火焰plasma盛放装置，该盛放装置的结构设计可以有效地解决金属环的转运操作效率低且易造成金属环贴胶面污染等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属环过火焰plasma盛放装置，包括治具板以及放置于治具板上的多个周转板，治具板上设有贯通周转板的用于定位金属环的多个凸台，周转板对应凸台的位置设有直径小于金属环外径的多个通孔。

优选地，上述盛放装置中，治具板的上表面设有多个规格相同的凹槽，任意凹槽内设有多个规格相同的凸台，凹槽的内轮廓和周转板的外轮廓相匹配。

优选地，上述盛放装置中，九个凹槽在治具板上呈3x3阵列排布，九个凸台在任意凹槽内呈3x3阵列排布。

优选地，上述盛放装置中，治具板位于凹槽之间的位置设有中空的取板位，取板位和凹槽有重合部分。

优选地，上述盛放装置中，凸台的顶部轮廓和金属环的底部轮廓相匹配。

优选地，上述盛放装置中，治具板的上表面四角处均分别设有定位孔，治具板的底部对应于定位孔的位置均分别设有和定位孔相匹配的定位柱。

优选地，上述盛放装置中，治具板具体为铝合金治具板，周转板具体为铝合金周转板。

本实用新型提供的金属环过火焰plasma盛放装置，包括治具板以及放置于治具板上的多个周转板，治具板上设有贯通周转板的用于定位金属环的多个凸台，周转板对应凸台的位置设有直径小于金属环外径的多个通孔。

应用本实用新型提供的金属环过火焰plasma盛放装置时，周转板穿过凸台放置于治具板上对应位置处，将金属环放置于凸台处，将装有金属环的盛放装置放置在火焰plasma机台的台面上，进行火焰plasma清洁动作。清洁完成后，将盛放装置取出转移至下一工序，以周转板为载体，将多个已清洁好的金属环从盛放装置中取出，直接放入预贴治具，待预贴制作。采用上述结构设计，金属环清洁后转移至预贴治具时可以通过周转板批量操作，提高了金属环转移的工作效率，同时通过周转板转移操作避免了手指套和金属环的接触，也就避免了金属环贴胶面的污染，提高了金属环后续贴合的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的金属环过火焰plasma盛放装置的俯视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的周转板的结构示意图。

附图中标记如下：

治具板1、周转板2、凸台3、通孔4、凹槽5、取板位6、定位孔7、定位柱8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种金属环过火焰plasma盛放装置，以避免人工多次转运金属环，提高金属环过火焰plasma过程的工作效率和清洁程度。